ताप संकुचन प्रक्रिया:
पोर्ट हीटिंग: स्टेनलेस स्टील पाइप के पोर्ट को निर्दिष्ट तापमान से ऊपर गर्म करना ताकि इसे गर्म अवस्था में रखा जा सके और इसकी प्लास्टिसिटी में सुधार हो सके।
रफ फोर्जिंग: वांछित आकार और आकृति प्राप्त करने के लिए गर्म पोर्ट पर रफ फोर्जिंग करना।
रोलिंग कम्प्रेशन पोर्ट: पोर्ट को रोल करने और संपीड़ित करने के लिए उपकरण का उपयोग करें ताकि इसे आवश्यक व्यास तक कम किया जा सके।
प्राकृतिक शीतलन: सिकुड़न पूरी हो जाने के बाद, पाइप के मुंह को प्राकृतिक रूप से कमरे के तापमान तक ठंडा होने दें।
पोर्ट को घुमाना: आवश्यक सटीकता और सतह गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए कम किए गए पोर्ट को घुमाना।
शीत सिकुड़न प्रक्रिया:
मोल्ड की तैयारी: उपयुक्त मोल्ड का चयन करें और सुनिश्चित करें कि यह स्टेनलेस स्टील पाइप के आकार से मेल खाता है।
पाइप के मुँह पर चिकनाई लगाएं: घर्षण और क्षति को कम करने के लिए पाइप के मुँह पर उचित मात्रा में चिकनाई लगाएं।
एक्सट्रूज़न और संपीड़न: मोल्ड को धकेलने के लिए हाइड्रोलिक उपकरण का उपयोग करें और पाइप के मुंह को सीधे निचोड़कर उसे आवश्यक व्यास तक कम करें।
पोर्ट को घुमाना: इसकी सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कम किए गए पोर्ट पर घुमाने की प्रक्रिया करें।
उपर्युक्त ताप सिकुड़न और शीत सिकुड़न प्रक्रियाओं के अलावा, एक कताई प्रसंस्करण विधि भी है जिसका उपयोग स्टेनलेस स्टील पाइप को सिकोड़ने के लिए भी किया जा सकता है।
यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि गर्दन बनाने की प्रक्रिया के विशिष्ट चरण और पैरामीटर अलग-अलग उपकरणों और सामग्रियों के आधार पर भिन्न हो सकते हैं। इसलिए, वास्तविक संचालन में, सिकुड़न की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए इसे विशिष्ट स्थितियों के अनुसार समायोजित और अनुकूलित करने की आवश्यकता होती है। साथ ही, सिकुड़न प्रक्रिया की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों के पास उपयुक्त कौशल और अनुभव होना चाहिए।
स्टेनलेस स्टील पाइप
