ओसीटीजी

ए: ड्रिल पाइप
यह एक टिकाऊ और भारी पाइप है जिसका उपयोग जमीन की सतह को भेदने के लिए किया जाता है। इस प्रकार के पाइपों का उपयोग आमतौर पर वेलबोर के प्रारंभिक चरण के दौरान किया जाता है, जो पेट्रोलियम और अन्य गैस जैसे प्राकृतिक तत्वों के अधिग्रहण के लिए बनाया गया एक छेद है।
ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान, इस सीमलेस पाइप को जमीनी स्तर पर रखा जाता है ताकि यह आसानी से सतह में घुसपैठ कर सके। फिर, यह थोड़ा घूम जाता है जिससे यह चट्टान या ज़मीन में टूट जाता है। अक्सर, ड्रिल पाइप प्रभावी द्रव शुद्धिकरण के लिए उच्च टोक़, आंतरिक दबाव और अक्षीय जकड़न पर काम करते हैं।
इसके अलावा, ये पाइप आम तौर पर खोखले होते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तरल पदार्थ एनलस, दो संकेंद्रित सामग्रियों के आसपास के स्थान, या पाइपिंग ट्यूबिंग तक चला जाए। एनलस एक तेल कुएं या पानी के कुएं का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है क्योंकि इसके सपाट आकार के गुण ड्रिलिंग तरल पदार्थ को सुचारू रूप से प्रसारित करने की अनुमति देते हैं।
एनलस के अलावा, एक ड्रिल पाइप में ट्यूब बॉडी और टूल जॉइंट होते हैं। इस बीच, पाइप जोड़ों को 1, 2 और 3 श्रेणियों में वर्गीकृत किया गया है। और जहां तक ​​आकार का सवाल है, ओसीटीजी ड्रिलिंग पाइपों की कई किस्में हैं, उनके आकार से लेकर दीवार की मोटाई तक।
इसके अलावा, पाइपों के एपीआई विनिर्देशों, विशेष रूप से 5DP और SPEC 7-1 के अनुरूप होने की उम्मीद है। एपीआई मानकों के अनुसार ड्रिलिंग पाइप का निर्माण बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि इन्हें ड्रिलिंग की प्रक्रिया के दौरान भूमिगत तनाव को सहन करने की आवश्यकता होती है।
झलार
एक पाइप जिसकी विशेषता इसकी बड़ी चौड़ाई है। इस बड़े व्यास वाले पाइप को एकत्र किया जाता है और फिर एक वेलबोर में प्रत्यारोपित किया जाता है। सामान्यतः सीमेंट डालते समय आवरण स्थिर रहता है।
आवरण मिट्टी की रक्षा करने के साथ-साथ तरल पदार्थ या तेल के प्रवाह का समर्थन करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह संभावित प्रदूषण से भूजल की सुरक्षा सुनिश्चित करता है। इसके अतिरिक्त, यह वेलबोर को स्थिर करने, तरल पदार्थ के नुकसान को रोकने, एक ठोस ऊपरी नींव प्रदान करने और एक चिकनी आंतरिक बोर सुनिश्चित करने में मदद करता है।
केसिंग पाइप के अन्य कार्यों में अलग-अलग दबाव वाले क्षेत्रों का प्रभावी अलगाव और खतरनाक विस्फोट से बचने के लिए उच्च दबाव वाले क्षेत्रों की उचित सीलिंग शामिल है। ड्रिल पाइप और केसिंग पाइप के बीच एक मुख्य तुलना बाद वाले द्वारा प्रबंधित किए जाने वाले बाहरी दबाव को शामिल करना है।
अक्षीय तनाव के अलावा, जो इसके मृत वजन के साथ-साथ महत्वपूर्ण आंतरिक दबाव को भी ध्यान में रखता है, अधिकांश आवरण पाइपों को अपने परिवेश से बाहरी संपीड़न से निपटना पड़ता है। इनमें चट्टानी संरचनाएँ और भूमिगत विभिन्न तलछट शामिल हो सकते हैं।
इसके महत्व के साथ, पाइपलाइन प्रक्रिया के दौरान संपीड़न बल का सामना करने के लिए आवरण पाइप मजबूत होने चाहिए। इसका स्थायित्व कुएं को ढहने से बचाता है और गारंटी देता है कि ड्रिलिंग प्रक्रिया प्रभावी ढंग से पूरी की जाती है। प्रक्रिया के एक अभिन्न तत्व के रूप में, आपको सही व्यास आकार चुनने की आवश्यकता है।
अधिकांश केसिंग पाइपों का व्यास 4.5″ से 20″ के बीच होता है। इसी तरह, केसिंग पाइप भी विभिन्न प्रकार के होते हैं जैसे कंडक्टर केसिंग, प्रोडक्शन केसिंग और लाइनर टाईबैक केसिंग आदि। और स्टील केसिंग पाइप को सामान्यतः API 5CT कहा जाता है।
इन विशेष OCTG पाइपों में अलग-अलग सामान्य ग्रेड भी होते हैं, जिनमें J55, N80, T95, L80, P110 और इसी तरह के अन्य ग्रेड शामिल हैं। जहां तक ​​कीमतों का सवाल है, स्टील केसिंग पाइप ज्यादातर ड्रिल पाइप और ट्यूबिंग पाइप से सस्ते होते हैं।
ट्यूबिंग
आगे बढ़ते हुए, टयूबिंग पाइप है, जिसे अन्य सभी OCTG पाइपों में सबसे सादा माना जाता है। हालाँकि इसके गुण काफी सरल हैं, फिर भी यह ड्रिलिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण तत्व है, खासकर इसलिए क्योंकि इसका काम तत्वों को छेद से सतह तक ले जाना है।
ट्यूबिंग पाइप वे सामग्रियां हैं जो आवरण पाइप के माध्यम से जाती हैं, ट्यूब के रूप में कार्य करती हैं जहां कच्चे तेल, प्राकृतिक गैस या तरल पदार्थ जैसे तत्वों को जमीन पर ले जाया जाता है। निष्कर्षण के बाद, यह पंप किए गए तेल या जमा को उत्पादन संरचना से आगे की जांच के लिए सुविधाओं तक ले जाता है।
परिवहन के दौरान, कई लोग तेल को जंग से बचाने के लिए ट्यूबिंग पाइप में ड्रिल पाइप रक्षक जोड़ते हैं। इन सामग्रियों में संक्षारण प्रतिरोध होता है जो यह गारंटी देता है कि परिवहन और भंडारण चरणों के दौरान तेल का कोई संभावित संदूषण नहीं है।
और सभी कार्यों को पूरा करने के लिए, टयूबिंग पाइपों में दबाव सहन करने के साथ-साथ उत्पादन के कारण भारी भार और संभावित विकृतियों से निपटने के लिए मजबूत गुण होने की उम्मीद है। और एक टिकाऊ सामग्री सुनिश्चित करने के लिए, टयूबिंग पाइप के निर्माण की प्रक्रिया कहीं अधिक जटिल है।
यह ड्रिल पाइपों के सामान्य निर्माण के बाद अपसेटिंग को शामिल करता है, जो वह प्रक्रिया है जिसमें पाइपों को मोटा किया जाता है। फिर इन्हें विभिन्न आकारों में वर्गीकृत किया जाता है, सामान्यतः 1 1/4" से 4.5" के बीच।
इसके अलावा, टयूबिंग पाइप लगभग 30 फीट के खंडों में उत्पन्न होते हैं। साथ ही, इनमें थ्रेडेड कनेक्शन भी हो सकते हैं ताकि ड्रिल पाइप कनेक्टर आसानी से जोड़े जा सकें।
लाइन पाइप
अंत में, तेल, प्राकृतिक गैस या पेट्रोलियम जैसे जमाओं को प्रभावी ढंग से परिवहन करने के लिए लाइन पाइप आम तौर पर ठोस उच्च कार्बन स्टील से बने होते हैं। सभी OCTG पाइपों की तरह, इनका निर्माण API के अनुसार किया जाता है। कार्यस्थल में प्रक्रिया की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए एपीआई आवश्यकताओं को पूरा करना महत्वपूर्ण है।
इस प्रकार, कई पाइप निर्माण कंपनियां लाइन पाइप बनाते समय स्टील रसायन विज्ञान, आयामी गुणों और कठोरता के लिए एपीआई 5एल मानकों का पालन करती हैं। दूसरी ओर, OCTG लाइन पाइपों का व्यास अलग-अलग होता है, कुछ 2 इंच जितने छोटे होते हैं जबकि अन्य 48 इंच जितने बड़े होते हैं।
भौतिक संरचना और आकार के अलावा, लाइन पाइप एक सीमलेस ट्यूब या वेल्डेड कार्बन स्टील हो सकते हैं। कुछ पाइप सिरे ऐसे भी होते हैं जो सादे होते हैं और कुछ ऐसे होते हैं जिनमें बेवेल्ड, फ़्लैंज्ड, थ्रेडेड या ग्रूव्ड ट्रिमिंग होती है। और चूंकि लाइन पाइप OCTG परिवार का हिस्सा हैं, इसलिए इन्हें उच्च दबाव झेलने के लिए ढाला गया है।

ए: उत्पादन के लिए, ओसीटीजी पाइपों को निरंतर रोलिंग प्रक्रिया से गुजरना होगा ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे तेल में लगाने के लिए पर्याप्त रूप से टिकाऊ हैं।
निर्माता 21 मिमी से 178 मिमी के बाहरी व्यास वाले पाइपों के लिए एक खराद का धुरा और पुश बेंच का उपयोग करते हैं। बड़े आकार के पाइपों के लिए, पसंदीदा उत्पादन विधि प्लग मिल और पिल्गर रोलिंग है।
दो प्रक्रियाओं के माध्यम से बनाए गए उत्पाद क्रमशः 140 मिमी से 406 मिमी और 250 मिमी से 660 मिमी के बाहरी व्यास प्रदर्शित करते हैं। निर्माता इन पाइपों को बनाते समय मिश्र धातुओं का उपयोग करना भी पसंद करते हैं क्योंकि उनकी मैंगनीज और क्रोमियम सामग्री उत्पाद में प्रतिरोध और एकरूपता प्रदान करती है।
मिश्र धातु में मोलिब्डेनम जोड़ने से पाइप का स्थायित्व भी सुनिश्चित होता है, खासकर जब ड्रिलिंग में उपयोग किया जाता है। चूंकि पाइपों को जमीन में अधिक गहराई तक डाला जाता है, इसलिए वहां दबाव के कारण उन्हें अत्यधिक तनाव का सामना करना पड़ता है।
इसके अतिरिक्त, ड्रिलिंग प्रक्रिया ही पाइपों को जंग लगने का खतरा बना देती है। मिश्र धातु पाइपों में एक घटक के रूप में मोली को शामिल करने से क्रोमियम और मैंगनीज निर्माण को मजबूत करने में मदद करके इस प्रभाव का प्रतिकार किया जाता है।

ए: एपीआई लागू करना -5सीटी मानक ड्रिल पाइप ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान ड्रिलिंग मोटर और ड्रिल बिट को जोड़ने वाला पाइप है। बाहरी व्यास आम तौर पर 2-6.5 इंच (50-165मिमी) होता है, और लंबाई आम तौर पर 5-14मीटर के बीच होती है। आवरण कुएं या आसपास के भूजल के प्रदूषण को रोकने के लिए तेल/गैस कुओं की संरचनात्मक दीवार या अस्तर के रूप में कार्य करता है और इसका व्यास 26 इंच तक हो सकता है। तेल-विशिष्ट पाइप शिपमेंट में तीन-चौथाई से अधिक का योगदान केसिंग का होता है।
ड्रिल बिट को ठंडा करने के लिए ड्रिलिंग तरल पदार्थ ड्रिल स्ट्रिंग के माध्यम से ड्रिल बिट में प्रवाहित होता है। उसी समय, ड्रिल की गई पृथ्वी और चट्टान के मलबे और ड्रिलिंग तरल पदार्थ से मिट्टी बनती है, जिसे एनलस (आवरण और ड्रिल स्ट्रिंग के बीच का अंतर) के माध्यम से जमीन की सतह पर ले जाया जाता है। कठोर कामकाजी माहौल के कारण, अधिकांश ड्रिल स्ट्रिंग सीमलेस पाइप हैं।
तेल कुआँ पाइप पेट्रोलियम उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है:
तेल कुएं के पाइपों का उपयोग बड़ी मात्रा में किया जाता है और लागत बहुत अधिक होती है, इसलिए खर्च बचाने और लागत कम करने की काफी संभावनाएं हैं।
तेल कुएं पाइपों के यांत्रिक और पर्यावरणीय व्यवहार का पेट्रोलियम उद्योग में उन्नत प्रौद्योगिकी को अपनाने और उत्पादन वृद्धि पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
तेल देशी ट्यूबलर सामानों की विफलता के कारण भारी नुकसान होता है, और उनकी सुरक्षा, विश्वसनीयता और सेवा जीवन पेट्रोलियम उद्योग के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
तेल कुँआ पाइप एक सामान्य धातुकर्म उत्पाद नहीं है। इसके बजाय, विशेष धातुकर्म उत्पाद जो सीमलेस पाइप, बार या प्लेट के आधार पर गहन प्रसंस्करण (दबाव प्रसंस्करण, वेल्डिंग, मशीनिंग, गर्मी उपचार, सतह उपचार, आदि) से गुजर चुके हैं, वास्तव में यांत्रिक उत्पादों की श्रेणी में आते हैं। उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, रासायनिक संरचना, धातुकर्म गुणवत्ता, यांत्रिक गुणों, अवशिष्ट तनाव आदि पर सख्त आवश्यकताओं के अलावा, बाहरी व्यास, आंतरिक व्यास, दीवार की मोटाई, गोलाई, सीधापन और धागा मापदंडों पर सख्त आवश्यकताएं हैं। , सीलिंग प्रदर्शन और तैयार उत्पाद की संरचनात्मक अखंडता।

उ: संक्षिप्त उत्तर हाँ है।
OCTG संक्षारण के प्रति संवेदनशील हो सकता है, जो उन्हें कम टिकाऊ और अधिक अविश्वसनीय बनाता है। OCTG के बाहरी व्यास मिट्टी, गीली स्थितियों और अन्य कारणों से क्षरणग्रस्त हो सकते हैं, जबकि आंतरिक व्यासों का क्षरण भंडारण के दौरान हवा में नमी और उपयोग के दौरान गुजरने वाले तरल पदार्थ और गैसों के कारण होता है। यदि कोई पाइप लीक, दरार या टूट जाता है, तो यह न केवल निष्कर्षण प्रक्रिया को खतरे में डाल सकता है, बल्कि पर्यावरण को भी दूषित कर सकता है और संभावित रूप से विस्फोटक खतरा पैदा कर सकता है।
OCTG कोटिंग्स जंग को रोकने और स्थायित्व बढ़ाने में मदद करती हैं। कोटिंग्स इस आधार पर भिन्न होंगी कि उन्हें आंतरिक या बाहरी व्यास पर लगाया जा रहा है, क्योंकि संभावित क्षरण के कारण दोनों के बीच भिन्न होते हैं, खासकर जब वे स्थापित होते हैं और उपयोग में होते हैं।
आंतरिक क्षरण को रोकने के लिए, कोटिंग को मौसम के उतार-चढ़ाव जैसी संभावित चरम स्थितियों का सामना करने में सक्षम होना चाहिए। इसे पानी को पाइप की सतह तक पहुंचने से रोकना चाहिए, और किसी भी अवशिष्ट संक्षारण कोशिकाओं के प्रसार को रोकना चाहिए जो इसे प्रसंस्करण चरणों के माध्यम से बनाते हैं।
बाहरी जंग के लिए, कोटिंग को अत्यधिक गर्म, ठंडा, गीला या अम्लीय परिस्थितियों का सामना करने में सक्षम होना चाहिए, जबकि धातु की सतह को किसी भी कठोर पर्यावरणीय दुरुपयोग के साथ-साथ संभालने के दौरान होने वाली किसी भी दस्तक से बचाना चाहिए।
ओसीटीजी कोटिंग्स महंगी विफलता के जोखिम और तेल रिसाव या रिसाव से संभावित विनाशकारी पर्यावरणीय प्रभावों को कम करने में मदद करती हैं। हालाँकि, उनके पारंपरिक रूप से विलायक आधार में वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) उत्सर्जन के साथ अपनी पर्यावरणीय समस्याएं हो सकती हैं।

ए: तेल ड्रिलिंग उपकरण के लिए केसिंग महत्वपूर्ण है, और इसके मुख्य उपकरण में ड्रिल, कोर पाइप और केसिंग, ड्रिल कॉलर और छोटे व्यास वाले स्टील पाइप की ड्रिलिंग आदि शामिल हैं।
आवरण का उपयोग पाइप की तेल और गैस की दीवार को सहारा देने के लिए किया जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ड्रिलिंग और कुओं के सामान्य संचालन की प्रक्रिया पूरी हो। प्रत्येक कुएं की गहराई और भूवैज्ञानिक स्थितियों के आधार पर ड्रिलिंग के लिए आवरण की कई परतों का उपयोग किया जाता है। आवरण सीमेंटिंग टयूबिंग के साथ इसका उपयोग करने के बाद नीचे चला जाता है, ड्रिल पाइप अलग हैं, पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है, एक बार उपभोग्य सामग्री। इसलिए, आवरण की कुल खपत तेल कुएं पाइप का 70% है। आवरण को उपयोग के अनुसार विभाजित किया जा सकता है: कैथेटर, सतह आवरण, आवरण और उत्पादन आवरण। आवरण एक बड़े व्यास वाला पाइप है, जो एक निश्चित तेल और गैस कुओं, या वेलबोर दीवार प्रभाव को खेलता है। आवरण को कुएं के छेद में डाला जाता है, जिसे सीमेंट के साथ तय किया जाता है ताकि गठन और बोरहोल के अंतराल वाले बोरहोल को ढहने से रोका जा सके और ड्रिलिंग मिट्टी को ड्रिलिंग खनन में प्रवाहित किया जा सके।
आवरण का उपयोग मुख्य रूप से ड्रिलिंग के दौरान और समर्थन दीवार के पूरा होने के बाद तेल कुओं की ड्रिलिंग के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ड्रिलिंग प्रक्रिया का संचालन और नियमित तेल आवरण के सामान्य संचालन के बाद कुओं का पूरा होना सुनिश्चित हो सके। OCTG का उपयोग मुख्य रूप से तेल और गैस कुएं की ड्रिलिंग और तेल और गैस परिवहन के लिए किया जाता है। इसमें तेल ड्रिलिंग पाइप, तेल आवरण, पंप ट्यूबिंग शामिल है। तेल ड्रिल पाइप का उपयोग मुख्य रूप से ड्रिल कॉलर और ड्रिल को जोड़ने और ड्रिलिंग पावर को पास करने के लिए किया जाता है। आवरण का उपयोग मुख्य रूप से समर्थन की दाहिनी दीवार की ड्रिलिंग और पूरा करने के लिए किया जाता है, ताकि कुओं के सामान्य संचालन के बाद ड्रिलिंग प्रक्रिया का संचालन और समापन सुनिश्चित किया जा सके। टयूबिंग के तल पर पंपिंग कुओं से मुख्य रूप से तेल, गैस को जमीन तक पहुंचाया जाएगा।
आवरण कुओं की जीवन रेखा को बनाए रखने के लिए है। विभिन्न भूवैज्ञानिक स्थितियों के रूप में, भूमिगत जटिल तनाव की स्थिति, खींचना, दबाना, झुकना, ट्यूब के संयुक्त प्रभाव पर काम करने वाला मरोड़ वाला तनाव, जो कि आवरण की गुणवत्ता, उच्च आवश्यकताओं की गुणवत्ता है। एक बार जब आवरण स्वयं किसी कारण से क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो पूरे उत्पादन कुएं खराब हो सकते हैं, या यहां तक ​​कि नष्ट हो सकते हैं।

ए: ओसीटीजी पाइपों को उनकी मानक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए भरोसेमंद कठोरता की आवश्यकता होती है। इस प्रकार, ऑक्टग के प्रकार की परवाह किए बिना - ट्यूबिंग, पाइप, या ड्रिल पाइप - सुपर कठोरता का एक स्थापित स्तर है जिसे हासिल किया जाना चाहिए।
भरोसेमंद कठोरता सभी OCTG पाइपों के लिए एक मानक आवश्यकता है। OCTG टयूबिंग, OCTG पाइप और OCTG ड्रिल पाइप सभी को एक विशिष्ट आवश्यकता को पूरा करना होता है जो लगातार अत्यधिक कठोरता पर केंद्रित होती है। मैंगनीज और क्रोमियम प्राथमिक मिश्रधातु हैं जिनका उपयोग आवश्यकता को प्राप्त करने के लिए सामंजस्य और स्थायित्व की जांच करने के लिए किया जाता है। इस प्रकार, OCTG के प्रकार की परवाह किए बिना - ट्यूबिंग, पाइप, या ड्रिल पाइप - सुपर कठोरता का एक स्थापित स्तर है जिसे हासिल किया जाना चाहिए।
मैंगनीज और क्रोमियम, सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग के साथ मुख्य मुद्दा हाल की प्रगति के साथ हल हो गया है। क्रोमियम और मैंगनीज की सीमा को मोलिब्डेनम और मिश्र धातु के संयोजन से संबोधित किया जाता है। परिणामस्वरूप, अब सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग के बारे में चिंता करने की कोई आवश्यकता नहीं है क्योंकि OCTG पाइप पहले की तुलना में अधिक मजबूत हैं।
निर्माण प्रक्रिया, निर्माण कार्यविधि:
सीमलेस (एसएमएलएस): एसएमएलएस पाइप प्रक्रिया एक ठोस स्टील बिलेट को गर्म करने से शुरू होती है और फिर इसे एक ट्यूब में आकार देने के लिए एक खराद से छेद करती है, फिर इसे वांछित व्यास, लंबाई और दीवार की मोटाई में खींचा या रोल किया जाता है।
वेल्डेड (ईआरडब्ल्यू): ईआरडब्ल्यू पाइप हॉट रोल्ड स्टील कॉइल्स को लेकर और उन्हें एक सिलेंडर में बनाकर और उसके बाद किनारों को वेल्डिंग करके बनाया जाता है।

ए: आवरण
केसिंग पाइप का उपयोग बोरहोल को अस्तर करने के लिए किया जाता है जिसे तेल या गैस प्राप्त करने और इसे स्थिर करने के लिए जमीन में खोदा गया है। एक आवरण पाइप अक्षीय तनाव और उच्च आंतरिक दबाव के अधीन होता है जो तेल या गैस पंप करते समय उत्पन्न होता है। इन्हें भूमिगत आसपास की चट्टानों से उत्पन्न होने वाले बाहरी दबावों को भी सहन करना पड़ता है।
OCTG आवरण बड़े व्यास का पाइप है जिसे बोरहोल में सीमेंट करने की आवश्यकता होती है। OCTG केसिंग पाइप का व्यास 4.5″ से 20″ तक होता है। पाइप अच्छी तरह से सीमेंटेड है और मजबूत खड़ा है, यह कुएं के संरचनात्मक घटक के रूप में कार्य करता है और छेद की अखंडता प्रदान करता है। जब ड्रिलिंग प्रक्रिया चालू होती है तो आवरण कुएं को ढहने से रोकता है। अच्छी तरह से सीमेंट किया गया आवरण कुएं के जीवनकाल तक बना रहना चाहिए।
ड्रिलिंग प्रक्रिया के दौरान आवरण की आवश्यकता होती है क्योंकि यह निम्नलिखित के लिए आवश्यक है:
ड्रिल स्ट्रिंग को पकड़कर रखता है, जिससे कुएं की अस्थिर ऊपरी संरचना को धंसने से रोका जा सकता है
संदूषण को रोकता है
एक आंतरिक बोर प्रदान करता है जो उत्पादन उपकरण की आसान स्थापना की सुविधा देता है
किसी भी प्रकार के तरल पदार्थ (तेल) के नुकसान को रोकता है।
पृथ्वी की सतह से उच्च दबाव वाले क्षेत्रों को बंद करने में मदद करता है।
विभिन्न प्रकार के आवरण कंडक्टर आवरण, सतह आवरण, मध्यवर्ती आवरण, उत्पादन आवरण, लाइनर और लाइनर टाईबैक आवरण हैं।
ट्यूबिंग:
टयूबिंग पाइप वह पाइप है जिसे केसिंग पाइप के माध्यम से वेलबोर के अंदर रखा जाता है। यह सतह पर हाइड्रोकार्बन के परिवहन के लिए जिम्मेदार है। ड्रिलिंग पूरी होने के बाद प्राकृतिक गैस या कच्चे तेल के परिवहन के लिए टयूबिंग पाइप का उपयोग किया जाता है। यह आगे की प्रक्रिया के लिए गैस और तेल को सुविधाओं तक पहुंचाता है। ड्रिल पाइप और आवरण के समान, ट्यूबिंग पाइप को भी निष्कर्षण प्रक्रिया के दौरान उच्च दबाव का सामना करना पड़ता है, और इसलिए उन्हें उद्योग मानकों को पूरा करना आवश्यक है। टयूबिंग पाइप विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं, जिनकी रेंज 1 1/4" से लेकर 4.5" तक है।
ट्यूबिंग आवरण को संक्षारक तरल पदार्थ, रेत, पैराफिन और अन्य के कारण होने वाली टूट-फूट से बचाती है। क्षति या टूटने की स्थिति में, ट्यूबिंग पाइप को आसानी से बदला जा सकता है।
पाइप लाइन:
लाइन पाइप बहुत मजबूत कार्बन स्टील पाइप है जिसका उपयोग विभिन्न पेट्रोलियम उत्पादों, प्राकृतिक गैस, तेल और पानी के परिवहन के लिए किया जाता है। एपीआई 5एल अमेरिकी पेट्रोलियम संस्थान का एक विनिर्देश है जो लाइन पाइप के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले स्टील के आयाम, भौतिक, यांत्रिक और रासायनिक गुणों के लिए मानक को विनियमित और परिभाषित करता है। दुनिया भर में कई पाइप निर्माण कंपनियां तेल और गैस उद्योग में उपयोग की जाने वाली OCTG लाइन पाइप के लिए API 5L दिशानिर्देशों का पालन करती हैं। OCTG लाइन पाइप 2 इंच से लेकर 48 इंच तक के व्यास आकार की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध है।
ड्रिल पाइप:
ड्रिल पाइप सीमलेस पाइप है जिसे ड्रिलिंग द्रव को प्रसारित करने के लिए घुमाया जाता है। यह पाइप ड्रिलिंग द्रव को एनलस में वापस पंप करने के लिए उपयोगी है। एनलस तेल के कुएं में आवरण और पाइपिंग के बीच का स्थान है। कुंडलाकार के कारण कुएं के भीतर तरल पदार्थ का आसान संचार संभव है। ड्रिल पाइप अक्षीय तनाव के अधीन है क्योंकि डाउन-होल असेंबली को घुमाने और तरल पदार्थ को ड्रिल करने और इसे प्रसारित करने के लिए उच्च टोक़ की आवश्यकता होती है। OCTG ड्रिल पाइप को बेहद मजबूत होने की आवश्यकता है क्योंकि उन्हें भूमिगत तनाव की अधिक मात्रा सहन करनी पड़ती है। ड्रिल पाइप का उपयोग ड्रिलिंग रिग में किया जाता है और वे विभिन्न आकारों और विभिन्न गुणों में उपलब्ध होते हैं। OCTG ड्रिल पाइप को मजबूत होना चाहिए और API 5DP और API SPEC 7-1 के मानकों को पूरा करना चाहिए।

ए: ओसीटीजी (ऑयल कंट्री ट्यूबलर गुड्स) रोल्ड मेटल उत्पादों के संग्रह को संदर्भित करता है, जिन्हें आमतौर पर पाइप के रूप में जाना जाता है, और उनके निर्माण और प्रक्रियाओं में शामिल विभिन्न सहायक उपकरण शामिल हैं। इसमें ड्रिल, केसिंग या ट्यूबिंग पाइप, थ्रेड प्रोटेक्टर, स्टैबिंग गाइड, बम्पर रिंग और पाइप चॉक्स शामिल हो सकते हैं। इस शैक्षिक जानकारी के प्रयोजन के लिए, हम पाइपों पर चर्चा करेंगे, क्योंकि वे समग्र रूप से OCTG का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा हैं। पाइपिंग उत्पाद उनकी स्वीकार्य लोडिंग स्थितियों, और/या वे क्या स्थानांतरित कर सकते हैं, वे कितने मजबूत हैं और उनकी संरचना के संबंध में प्रत्येक पाइप की विशिष्टताओं के कारण ओसीटीजी के रूप में अर्हता प्राप्त करते हैं।
ड्रिल पाइप भारी ट्यूबों को संदर्भित करता है, आमतौर पर सीमलेस, जिसका उपयोग ड्रिल बिट और ड्रिलिंग तरल पदार्थ के रोटेशन में किया जाता है, जिससे उन्हें उपकरण जोड़ों का उपयोग करके एक साथ जोड़ा जा सकता है। पाइप अक्षीय तनाव (उपयोग के दौरान अपने स्वयं के मृत वजन के कारण), उच्च आंतरिक दबाव (ड्रिलिंग तरल पदार्थ के निकास के कारण) और अत्यधिक उच्च टोक़ (वास्तविक ड्रिलिंग और ड्रिल बिट के मोड़ के कारण) के अधीन है। दूसरे शब्दों में, ड्रिल पाइप भारी शुल्क वाले, बेहद मजबूत पाइप हैं, और किसी भी OCTG प्रयास में महत्वपूर्ण हैं।
केसिंग पाइप वह पाइप है जिसका उपयोग बोरहोल को लाइन करने के लिए किया जाता है, जो कि तेल तक पहुंचने के लिए जमीन में खोदा गया वास्तविक छेद है। ड्रिल पाइप की तरह, यह भी अक्षीय तनाव के अधीन है। हालाँकि, इसमें अंतर यह है कि जहां तेल से आंतरिक दबाव को संभालने की आवश्यकता होती है, वहीं चट्टान और तलछट से बाहरी दबाव भी होता है जिसमें यह ऊब गया है। यह भी OCTG के लिए अत्यधिक भारी और महत्वपूर्ण है।
ट्यूबिंग पाइप वह पाइप है जो केसिंग पाइप के अंदर जाता है। यह वह पाइप है जिससे अंततः तेल स्वयं ही बाहर निकल जाएगा। OCTG परिवार का सबसे सरल, टयूबिंग पाइप आमतौर पर लगभग 9 मीटर (30 फीट) के खंडों में पाए जा सकते हैं, प्रत्येक छोर पर थ्रेडेड कनेक्शन होते हैं, जिन्हें परिवहन और भंडारण के दौरान ड्रिल पाइप रक्षकों के साथ संरक्षित किया जा सकता है। ये रक्षक भंडारण के दौरान होने वाले किसी भी क्षरण से बचाने में भी मदद करते हैं, जो टनों तेल पंप किए जाने पर बड़ी समस्या पैदा कर सकता है।
आमतौर पर, OCTG निर्माण प्रक्रियाओं में 21 और 178 मिमी OD के बीच आकार के ट्यूबलर सामानों के लिए निरंतर मैंड्रेल-रोलिंग प्रक्रियाएं और पुश बेंच प्रक्रियाएं शामिल होती हैं। 140 से 406 मिमी ओडी तक के आकार के लिए, प्लग मिल रोलिंग का उपयोग किया जाता है। 250 और 660 मिमी ओडी के बीच पाए जाने वालों के लिए, क्रॉस-रोल पियर्सिंग और पिल्गर रोलिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। इन प्रक्रियाओं में आम तौर पर स्ट्रिप और प्लेट उत्पादों के लिए उपयोग की जाने वाली थर्मो-मैकेनिकल प्रक्रियाएं शामिल नहीं होती हैं, जो आपको वेल्डेड पाइप पर मिल सकती हैं। क्षतिपूर्ति करने के लिए, हेवी ड्यूटी हाई स्ट्रेंथ सीमलेस पाइप का निर्माण किया जाता है, जो हीटिंग उपचार के साथ संयोजन में मिश्र धातु सामग्री को बढ़ाकर पाइप को और मजबूत करने में मदद करता है, जैसे कि क्वेंच और टेम्पर।
जैसा कि आप कल्पना कर सकते हैं, तेल देश के ट्यूबलर सामानों में बेहद भरोसेमंद कठोरता की आधार मानक आवश्यकता होती है, जिसे आमतौर पर मार्टेंसिटिक संरचना (सुपर हार्ड) के रूप में जाना जाता है। इन मानकों को पूरा करने के लिए, उच्च सामंजस्य और स्थायित्व की पुष्टि करने में मदद के लिए क्रोमियम और मैंगनीज को मुख्य मिश्र धातु के रूप में उपयोग किया जाता है। मुख्य मुद्दा जो उठता है वह सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग से आता है, जो गहरी धरती में वास्तविक ड्रिलिंग से आता है। उन स्तरों पर न केवल दबाव अत्यधिक होता है, बल्कि ड्रिलिंग के कारण ही ऐसे कणों का निर्माण होता है जो जंग को तेज़ करते हैं। इससे निपटने के लिए, हाल के विकास किए गए हैं जहां मिश्रधातुओं को मोलिब्डेनम के साथ मिश्रित किया जाता है, एक ऐसा तत्व जो मैंगनीज और क्रोमियम की सीमाओं को दूर करने में मदद कर सकता है। पारंपरिक स्तरों में मोलिब्डेनम का समावेश लगभग .4% देखा गया है, जबकि नई तकनीकों ने .75% के करीब स्तर उत्पन्न किया है, जो अब अधिक वांछनीय संयोजन है।

उत्तर: OCTG पाइप बनाने के लिए विभिन्न उद्योग मानकों और विशिष्टताओं का उपयोग किया जाता है। एपीआई 5सीटी, ओसीटीजी के लिए मानक, अमेरिकी पेट्रोलियम संस्थान (एपीआई) द्वारा निर्धारित किया गया है। ये मानक कहते हैं कि OCTG पाइप कितने बड़े होने चाहिए, उनके यांत्रिक गुण क्या होने चाहिए और उनका परीक्षण कैसे किया जाना चाहिए।
OCTG के उत्पादन में कई महत्वपूर्ण चरण शामिल हैं। सबसे पहले, कच्चे माल, मुख्य रूप से स्टील, को उनकी ताकत, पाइपलाइन संक्षारण प्रतिरोध और अन्य यांत्रिक गुणों के लिए सावधानीपूर्वक चुना जाता है।
फिर स्टील को गर्म किया जाता है और एक निर्बाध या वेल्डेड प्रक्रिया के माध्यम से खोखले ट्यूबों में बनाया जाता है। एक खोखले खोल बनाने के लिए एक ठोस स्टील बिलेट को छेदकर एक सीमलेस पाइप बनाया जाता है, जबकि वेल्डेड पाइप एक फ्लैट स्टील प्लेट को रोल करने और वेल्डिंग करके बनाया जाता है।
फिर पाइपों को उनके यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए शमन और तड़के जैसी ताप उपचार प्रक्रियाओं के अधीन किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि OCTG तेल और गैस संचालन में आम तौर पर उच्च दबाव, तापमान और संक्षारक वातावरण का सामना कर सकता है।
उद्योग मानकों और ग्राहक विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए ताप उपचार के बाद पाइपों का निरीक्षण किया जाता है। दोषों या विसंगतियों की पहचान करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीकों जैसे अल्ट्रासोनिक और विद्युत चुम्बकीय निरीक्षण विधियों का उपयोग किया जाता है।
अधिकांश OCTG पाइप कार्बन स्टील या मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं, जो मजबूत होते हैं, जंग नहीं लगते और लंबे समय तक चलते हैं। उपयोग किए जाने वाले स्टील का प्रकार कुएं की स्थितियों पर निर्भर करता है, जैसे इसकी गहराई, तापमान, दबाव और विभिन्न प्रकार के पाइपलाइन जंग का कारण बनने वाले पदार्थों की उपस्थिति।
तेल और गैस उद्योग पूरी तरह से OCTG पर निर्भर है। कुएं की संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखने, आसपास की चट्टानों द्वारा लगाए गए दबाव के कारण इसे ढहने से रोकने और संरचनाओं के बीच द्रव प्रवास को रोकने के लिए आवरण पाइप महत्वपूर्ण हैं।
टयूबिंग जलाशय से सतह तक तेल या गैस के परिवहन के लिए एक नाली है, जो कुशल उत्पादन सुनिश्चित करती है। यह रासायनिक इंजेक्शन, गैस लिफ्ट और अन्य अच्छी तरह से परिचालन प्रक्रियाओं के लिए एक नाली भी है।
ड्रिलिंग के लिए ड्रिल पाइप महत्वपूर्ण हैं क्योंकि वे टॉर्क और ड्रिलिंग तरल पदार्थ को ड्रिल बिट में स्थानांतरित करते हैं। विभिन्न चट्टान परतों के माध्यम से प्रभावी ढंग से घुसने के लिए, उन्हें भारी तनाव और मरोड़ बलों का सामना करना होगा।
OCTG की प्रमुख विशेषताएं निर्भरता और स्थायित्व हैं। इन ट्यूबलर उत्पादों की विफलता के परिणामस्वरूप कुएँ फूटना, पर्यावरणीय क्षति और उत्पादन हानि जैसे गंभीर परिणाम हो सकते हैं। ओसीटीजी की अखंडता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, सामग्री चयन, विनिर्माण प्रक्रियाएं और परीक्षण जैसे कड़े गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं।

उत्तर: सरल स्थापना और कनेक्शन के लिए OCTG पाइप को दोनों सिरों पर पिरोया गया है। पाइप कनेक्शन के दो सबसे सामान्य प्रकार हैं:
एपीआई कनेक्शन: ये कनेक्शन एपीआई-अनुरूप हैं और उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। एपीआई रेगुलर, एपीआई एक्सटर्नल-अपसेट और एपीआई इंटीग्रल-ज्वाइंट कनेक्शन उनमें से हैं।
प्रीमियम कनेक्शन: प्रीमियम कनेक्शन बेहतर सीलिंग, दबाव प्रतिरोध और थकान शक्ति प्रदान करते हैं। ये कनेक्शन कठोर वातावरण और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए हैं।

उत्तर: OCTG पाइपों की निरीक्षण प्रक्रिया में कई सामान्य चरण हैं। निम्नलिखित एक संक्षिप्त विवरण है:
पाइपलाइन स्वीकृति
OCTG पाइप निर्माताओं या आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त होते हैं। प्राप्त होने पर, पाइप का निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई भौतिक क्षति या दृश्यमान कमी न हो।
आयामी निरीक्षण
OCTG पाइप को यह सत्यापित करने के लिए आयामी रूप से मापा जाता है कि यह आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करता है या नहीं। इसमें व्यास, दीवार की मोटाई, लंबाई और अन्य आयामी मापदंडों को मापना शामिल है।
दृश्य निरीक्षण
सतह के दोषों या दरारों, खरोंचों, जंग या अन्य क्षति जैसे दोषों का पता लगाने के लिए दृश्य निरीक्षण करें। अधिक विस्तृत जानकारी प्राप्त करने के लिए कैमरे, चुंबकीय निरीक्षण उपकरण या अन्य निरीक्षण उपकरण जैसे उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।
गैर-विनाशकारी निरीक्षण (एनडीटी)
विधि एनडीटी पाइप की अखंडता को नुकसान पहुंचाए बिना ओसीटीजी पाइपों में आंतरिक दोषों की जांच करने के लिए उपयोगी है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली कुछ एनडीटी विधियों में अल्ट्रासोनिक, प्रवेश, चुंबकीय और रेडियोग्राफिक परीक्षण शामिल हैं। यह विधि दरारें, सरंध्रता, कम दीवार की मोटाई या अन्य संरचनात्मक दोषों का पता लगाने में मदद करती है।
यांत्रिक गुण निरीक्षण
OCTG पाइप नमूनों की मजबूती और लचीलापन की जांच करने के लिए उनका यांत्रिक परीक्षण करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि OCTG पाइप निर्दिष्ट शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, तन्यता, कठोरता और लचीलापन परीक्षण जैसे परीक्षण किए जा सकते हैं।
प्रमाणीकरण और रिपोर्टिंग
निरीक्षण प्रक्रिया के बाद, परिणामों का विश्लेषण किया जाता है और प्रमाण पत्र या रिपोर्ट के रूप में दर्ज किया जाता है। यह प्रमाणपत्र दर्शाता है कि OCTG पाइप ने निरीक्षण पास कर लिया है और निर्दिष्ट मानकों को पूरा करता है। पाइप की पहचान, परीक्षण के परिणाम और निरीक्षण के निष्कर्ष जैसी जानकारी एक प्रमाण पत्र या रिपोर्ट में दर्ज की जाती है।

उत्तर: आवरण की टिकाऊपन OCTG का एक महत्वपूर्ण लाभ है। यह अपने स्वयं के मृत वजन के कारण उच्च मात्रा में अक्षीय तनाव के अधीन हो सकता है। इसके अतिरिक्त, आवरण को आसपास के पर्यावरणीय संरचनाओं से आंतरिक द्रव दबाव और बाहरी दबाव दोनों का सामना करना होगा।
ड्रिलिंग तरल पदार्थ को बाहर निकालने में उपयोग किए जाने वाले ड्रिल पाइप की ताकत निर्बाध होती है और ड्रिलिंग के उच्च टोक़, साथ ही अक्षीय तनाव और तरल पदार्थ से आंतरिक दबाव का सामना करने के लिए इंजीनियर की जाती है।
तेल निष्कर्षण के लिए उपयोग किए जाने वाले सभी उत्पाद प्रतिकूल परिस्थितियों में भी संक्षारण प्रतिरोधी होने चाहिए। रासायनिक प्रक्रिया के कारण धातु का क्षरण, या गिरावट, इसे रोकने के लिए कदम उठाए बिना आम बात होगी। पॉलिमर मिश्र धातु, थर्मोप्लास्टिक्स और रेजिन जैसी रणनीतिक रूप से चुनी गई सामग्रियों के उपयोग के माध्यम से रोकथाम प्राप्त की जा सकती है।
OCTG का निर्माण क्रैकिंग को रोकने के लिए किया जाता है। सल्फाइड तनाव क्रैकिंग तब होती है जब हाइड्रोजन सल्फाइड और पानी उच्च तन्यता तनाव और संक्षारण के साथ मिलते हैं। यह समस्या उच्च शक्ति वाले स्टील में आम है, लेकिन तेल देशी ट्यूबलर सामान इस दोष का विरोध करने के लिए बनाए जाते हैं। वेल्डिंग के बाद लागू किया गया हीट ट्रीटमेंट सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग को रोकने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
तेल ड्रिलिंग के लिए आवश्यक उत्पाद पारंपरिक विनिर्माण प्रक्रियाओं का उपयोग करके नहीं बनाए जा सकते हैं। विशिष्ट तकनीकें, ताप उपचार और मिश्रधातु एक ऐसे अंतिम उत्पाद में योगदान करते हैं जो उस महत्वपूर्ण कार्य के लिए मजबूत और टिकाऊ दोनों होता है जिसे उसे पूरा करना होता है।