पाइप फिटिंग
पाइप फिटिंग निर्माता एवं आपूर्तिकर्ता
चाइना एपीआई पाइप्स एएसटीएम, एएसएमई, एमएसएस, डीआईएन और ईएन विनिर्देशों सहित अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार निर्मित कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील और स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग की पूरी श्रृंखला की आपूर्ति करता है।
सख्त गुणवत्ता नियंत्रण, व्यापक निरीक्षण प्रक्रियाओं और लचीली विनिर्माण क्षमताओं के साथ, हम विश्वसनीय पाइपलाइन प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए ईपीसी ठेकेदारों, वितरकों और परियोजना मालिकों को खरीद जोखिम कम करने में मदद करते हैं।
पाइप फिटिंग का संक्षिप्त परिचय
औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम में पाइप फिटिंग आवश्यक घटक हैं। इनका उपयोग पाइपों को जोड़ने, प्रवाह की दिशा बदलने, शाखा पाइपलाइनों, विभिन्न व्यासों के बीच संक्रमण, पाइप के सिरों को सील करने और पाइपलाइनों को वाल्व, पंप और अन्य उपकरणों से जोड़ने के लिए किया जाता है। स्टील पाइप के साथ, पाइप फिटिंग तेल और गैस, पेट्रोकेमिकल, बिजली उत्पादन, जल उपचार, खाद्य प्रसंस्करण, जहाज निर्माण और अपतटीय इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों के लिए सुरक्षित, विश्वसनीय और कुशल द्रव परिवहन प्रणाली बनाती है।
पाइप फिटिंग के प्रकार और उनके कार्य
निकला हुआ किनारा
फ्लैंज वियोज्य यांत्रिक कनेक्टर हैं जिनका उपयोग पाइप, वाल्व, पंप और अन्य उपकरणों को जोड़ने के लिए किया जाता है। वे विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन प्रदान करते हुए रखरखाव, निरीक्षण और उपकरण प्रतिस्थापन की सुविधा प्रदान करते हैं।
सामान्य सामग्री
- एएसटीएम ए105 कार्बन स्टील
- एएसटीएम ए350 एलएफ2 कम तापमान वाला कार्बन स्टील
- एएसटीएम ए182 एफ304/एफ304एल स्टेनलेस स्टील
- एएसटीएम ए182 एफ316/एफ316एल स्टेनलेस स्टील
- एएसटीएम ए182 मिश्र धातु इस्पात ग्रेड
लागू मानक
- एएसएमई बी16.5 (एनपीएस 1/2"-24")
- एएसएमई बी16.47 सीरीज ए और बी (एनपीएस 26"-60")
निकला हुआ किनारा के प्रकार
● वेल्ड नेक फ्लैंगेस (डब्ल्यूएन)
वेल्ड नेक फ्लैंज में एक लंबा पतला हब होता है जो फ्लैंज और पाइप के बीच एक सहज तनाव संक्रमण प्रदान करता है। वे पूर्ण-प्रवेश बट वेल्ड के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और दबाव, तापमान में उतार-चढ़ाव और चक्रीय लोडिंग के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोग:तेल और गैस पाइपलाइन, रिफाइनरियां, बिजली संयंत्र और अन्य महत्वपूर्ण सेवाएं जिन्हें अधिकतम विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है।
● स्लिप-ऑन फ्लैंगेस (एसओ)
स्लिप-ऑन फ्लैंज को पाइप के ऊपर फ्लैंज को खिसकाकर और अंदर और बाहर दोनों तरफ फ़िलेट वेल्ड के साथ सुरक्षित करके स्थापित किया जाता है। वे वेल्ड नेक फ्लैंज की तुलना में आसान संरेखण और कम स्थापना लागत प्रदान करते हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोग:जल उपचार, उपयोगिता प्रणालियाँ, अग्नि सुरक्षा, और मध्यम दबाव वाली औद्योगिक पाइपिंग।
सामान्य रेटिंग:एएसएमई कक्षा 150, 300, और 600; ASME B16.5 और ASME B16.47 के अनुसार बड़े आकार उपलब्ध हैं।
● ब्लाइंड फ्लैंगेस (बीएल)
ब्लाइंड फ्लैंज में कोई बोर ओपनिंग नहीं होती है और इसका उपयोग पाइपिंग सिस्टम, दबाव वाहिकाओं और उपकरण नोजल के सिरों को सील करने के लिए किया जाता है। वे दबाव परीक्षण, रखरखाव अलगाव और भविष्य के सिस्टम विस्तार की सुविधा भी प्रदान करते हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोग:पाइपलाइन शटडाउन, हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण और उपकरण अलगाव।
● सॉकेट वेल्ड फ्लैंगेस (एसडब्ल्यू)
सॉकेट वेल्ड फ्लैंज को एक रिक्त सॉकेट के साथ डिज़ाइन किया गया है जिसमें बाहरी फ़िलेट वेल्ड के साथ सुरक्षित होने से पहले पाइप डाला जाता है। वे छोटे-व्यास वाले पाइपिंग सिस्टम के लिए मजबूत, रिसाव-प्रतिरोधी कनेक्शन प्रदान करते हैं।
विशिष्ट अनुप्रयोग:उच्च दबाव वाले छोटे-बोर पाइपिंग, भाप लाइनें और उपकरण प्रणाली।
विशिष्ट आकार सीमा:एनपीएस 1/2"-2"।
● थ्रेडेड फ्लैंगेस (THD)
थ्रेडेड फ़्लैंज में पतले आंतरिक धागे होते हैं जो उन्हें वेल्डिंग के बिना मिलान वाले थ्रेडेड पाइपों पर सीधे पेंच करने की अनुमति देते हैं। वे विशेष रूप से उपयोगी होते हैं जहां वेल्डिंग अव्यावहारिक या अवांछनीय है।
विशिष्ट अनुप्रयोग:कम दबाव वाली सेवाएँ, खतरनाक क्षेत्र और अस्थायी स्थापनाएँ।
विशिष्ट आकार सीमा:एनपीएस 1/2"-4"।
● लैप ज्वाइंट फ्लैंगेस (एलजे)
लैप जॉइंट फ्लैंज का उपयोग स्टब सिरों के साथ एक साथ किया जाता है। स्टब सिरे को पाइप से वेल्ड किया जाता है, जबकि निकला हुआ किनारा घूमने के लिए स्वतंत्र रहता है, जिससे बोल्ट संरेखण और सरलीकृत डिस्सेप्लर की सुविधा मिलती है।
विशिष्ट अनुप्रयोग:सिस्टम को लगातार रखरखाव, निरीक्षण या निराकरण की आवश्यकता होती है, खासकर जब महंगी मिश्र धातु सामग्री का उपयोग किया जाता है।
पाइप निकला हुआ किनारा सतह प्रसंस्करण
कार्बनस्टील निकला हुआ किनारा के लिए, सतह को इलेक्ट्रोगैल्वेनाइज्ड, हल्के तेलयुक्त और काले रंग से रंगा जा सकता है।
स्टेनलेस स्टील फ्लैंज के लिए, सतह पर रंग ब्लीचिंग उपचार, दर्पण-उज्ज्वल सतह उपचार और सतह छायांकन लागू किया जा सकता है।
निकला हुआ किनारा विशिष्टता
| एएसटीएम ए/SA-105 के अनुसार कक्षा 150; एएनएसआई बी16.5 | ||||||||||||
नाममात्र पाइप आकार | बाहर हीरा. का निकला हुआ किनारा (ओ) | मोटा। का निकला हुआ किनारा (सी) | हीरा. का उठा हुआ चेहरा (आर) | हीरा. हब का आधार पर (एक्स) | लंबाई हब के माध्यम से (Y) | न्यूनतम. धागा लंबाई (T) | न्यूनतम. विरोध करना बोर (क्यू) | की संख्या छेद | हीरा. का छेद | हीरा. का बोल्ट | हीरा. बोल्ट का घेरा | लगभग। वज़न (पाउंड में) |
| ½ | 3.5 | 0.44 | 1.38 | 1.19 | 0.62 | 0.62 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 2.38 | 1 |
| ¾ | 3.88 | 0.5 | 1.69 | 1.5 | 0.62 | 0.62 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 2.75 | 2 |
| 1 | 4.25 | 0.56 | 2 | 1.94 | 0.69 | 0.69 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.12 | 2 |
| 1 ¼ | 4.62 | 0.62 | 2.5 | 2.31 | 0.81 | 0.81 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.5 | 3 |
| 1 ½ | 5 | 0.69 | 2.88 | 2.56 | 0.88 | 0.88 | — | 4 | 0.62 | 0.5 | 3.88 | 3 |
| 2 | 6 | 0.75 | 3.62 | 3.06 | 1 | 1 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 4.75 | 5 |
| 2 ½ | 7 | 0.88 | 4.12 | 3.56 | 1.12 | 1.12 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 5.5 | 7 |
| 3 | 7.5 | 0.94 | 5 | 4.25 | 1.19 | 1.19 | — | 4 | 0.75 | 0.62 | 6 | 8 |
| 3 ½ | 8.5 | 0.94 | 5.5 | 4.81 | 1.25 | 1.25 | — | 8 | 0.75 | 0.62 | 7 | 11 |
| 4 | 9 | 0.94 | 6.19 | 5.31 | 1.31 | 1.31 | — | 8 | 0.75 | 0.62 | 7.5 | 13 |
| 5 | 10 | 0.94 | 7.31 | 6.44 | 1.44 | 1.44 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 8.5 | 15 |
| 6 | 11 | 1 | 8.5 | 7.56 | 1.56 | 1.56 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 9.5 | 19 |
| 8 | 13.5 | 1.12 | 10.62 | 9.69 | 1.75 | 1.75 | — | 8 | 0.88 | 0.75 | 11.75 | 30 |
| 10 | 16 | 1.19 | 12.75 | 12 | 1.94 | 1.94 | — | 12 | 1 | 0.88 | 14.25 | 43 |
| 12 | 19 | 1.25 | 15 | 14.38 | 2.19 | 2.19 | — | 12 | 1 | 0.88 | 17 | 64 |
| 14 | 21 | 1.38 | 16.25 | 15.75 | 2.25 | 2.25 | — | 12 | 1.12 | 1 | 18.75 | 90 |
| 16 | 23.5 | 1.44 | 18.5 | 18 | 2.5 | 2.5 | — | 16 | 1.12 | 1 | 21.25 | 98 |
| 18 | 25 | 1.56 | 21 | 19.88 | 2.69 | 2.69 | — | 16 | 1.25 | 1.13 | 22.75 | 130 |
| 20 | 27.5 | 1.69 | 23 | 22 | 2.88 | 2.88 | — | 20 | 1.25 | 1.12 | 25 | 165 |
| 24 | 32 | 1.88 | 27.25 | 26.12 | 3.25 | 3.25 | — | 20 | 1.38 | 1.25 | 29.5 | 220 |
दबाव रेटिंग
- कक्षा 150
- कक्षा 300
- कक्षा 600
- कक्षा 900
- कक्षा 1500
- कक्षा 2500
कोहनी
कोहनी एक पाइपिंग प्रणाली के भीतर द्रव प्रवाह की दिशा बदलने के लिए उपयोग की जाने वाली फिटिंग हैं।
वर्गीकरण
लंबी त्रिज्या वाली कोहनियों की केंद्र रेखा त्रिज्या होती है1.5Dऔर सबसे अधिक उपयोग किये जाने वाले प्रकार हैं। लघु-त्रिज्या कोहनियों की त्रिज्या होती है1.0Dऔर आम तौर पर तब चुने जाते हैं जब इंस्टॉलेशन स्थान सीमित होता है।
कोहनी विशिष्टता
| नाममात्र | घेरे के बाहर | 90 डिग्री कोहनी | 45 डिग्री कोहनी | 180 डिग्री रिटर्न | ||||
| पाइप का आकार | लम्बी त्रिज्या | लघु त्रिज्या | लम्बी त्रिज्या | लम्बी त्रिज्या | ||||
| (इंच) | (मिमी) | (इंच) | केंद्र से आमने सामने | केंद्र से आमने सामने | केंद्र से आमने सामने | RADIUS | केंद्र से केंद्र | वापस आमने सामने |
| (इंच) | (इंच) | (इंच) | (इंच) | (इंच) | (इंच) | |||
| 1/2 | 21.3 | 0.84 | 1.5 | – | 5/8 | 2 | 1.875 | |
| 3/4 | 26.7 | 1.05 | 1.125 | – | 7/16 | 2.25 | 1.6875 | |
| 1 | 33.4 | 1.315 | 1.5 | 1 | 7/8 | 3 | 2.1875 | |
| 1.25 | 42.2 | 1.66 | 1.875 | 1.25 | 1 | 3.75 | 2.75 | |
| 1.5 | 48.3 | 1.9 | 2.25 | 1.5 | 1.125 | 3 | 4.5 | 3.25 |
| 2 | 60.3 | 2.375 | 3 | 2 | 1.375 | 4 | 6 | 4.1875 |
| 2.5 | 73 | 2.875 | 3.75 | 2.5 | 1.75 | 5 | 7.5 | 5.1875 |
| 3 | 88.9 | 3.5 | 4.5 | 3 | 2 | 6 | 9 | 6.25 |
| 3.5 | 101.6 | 4 | 5.25 | 3.5 | 2.25 | 7 | 10.5 | 7.25 |
| 4 | 114.3 | 4.5 | 6 | 4 | 2.5 | 8 | 12 | 8.25 |
| 5 | 141.3 | 5.563 | 7.5 | 5 | 3.125 | 10 | 15 | 10.3125 |
| 6 | 168.3 | 6.625 | 9 | 6 | 3.75 | 12 | 18 | 12.3125 |
| 8 | 219.1 | 8.625 | 12 | 8 | 5 | 12 | 24 | 16.3125 |
| 10 | 273.1 | 10.75 | 15 | 10 | 6.25 | 15 | 30 | 20.375 |
| 12 | 323.9 | 12.75 | 18 | 12 | 7.5 | 18 | 36 | 24.375 |
विनिर्माण विधियाँ
- निर्बाध कोहनी: आम तौर पर 1/2"-24"
- वेल्डेड कोहनी: आम तौर पर 24"-72"
भूतल उपचार
- जंग रोधी तेल
- काली लाह कोटिंग
- हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग
टीज़
टीज़ तीन-तरफ़ा फिटिंग हैं जिनका उपयोग द्रव प्रवाह को विभाजित करने या संयोजित करने के लिए किया जाता है।
कनेक्शन प्रकार
बट वेल्ड टी
सॉकेट वेल्ड टी
थ्रेडेड टी
आकार सीमा
1/2"–72"
पाइपलाइन सूअरों को शाखा कनेक्शन में प्रवेश करने से रोकने के लिए आमतौर पर पिगेबल पाइपलाइनों में वर्जित टीज़ का उपयोग किया जाता है।
कम करने वाली
रेड्यूसर सुचारू प्रवाह विशेषताओं को बनाए रखते हुए विभिन्न व्यास के पाइपों को जोड़ते हैं।
प्रकार
विलक्षण रेड्यूसर
आमतौर पर तरल प्रणालियों में वायु जेब के गठन या गैस प्रणालियों में तरल संचय को कम करने के लिए क्षैतिज पाइपलाइनों में स्थापित किया जाता है।
कंसेंट्रिक रिड्यूसर
मुख्य रूप से ऊर्ध्वाधर पाइपिंग सिस्टम में या जहां पाइपलाइन सेंटरलाइन को बनाए रखना महत्वपूर्ण है, उपयोग किया जाता है।
आकार सीमा
1/2"–80"
अन्य सामान्य पाइप फिटिंग
संपूर्ण पाइपिंग सिस्टम भी इसका उपयोग करते हैं:
- पाइप कैप्स
- क्रॉस
- ठूंठ समाप्त होता है
- कपलिंग्स
- यूनियन
- निपल्स
- शाखा आउटलेट (वेल्डोलेट, सॉकोलेट, थ्रेडोलेट)
- गैस्केट
ये फिटिंग विभिन्न स्थापना, रखरखाव और परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।
पाइप फिटिंग मानक और ग्रेड
| वर्ग | मानक सूचीबद्ध | लेख में सूचीबद्ध ग्रेड/दायरा |
|---|---|---|
| कार्बन और मिश्र धातु इस्पात फिटिंग | एएसटीएम ए234; एमएसएस SP-75 | ए234 डब्ल्यूपीबी; ए420 डब्लूपीएल6; WPHY 42/46/52/56/60/65/70; WP1/WP5/WP9/WP11/WP22/WP91 |
| स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग | एएसटीएम ए403 | WP 304/304एल; 316/316एल; 317/317एल; 321; 310; 904L |
| बट-वेल्ड फिटिंग आयाम | एएसएमई/एएनएसआई बी16.9 | फ़ैक्टरी-निर्मित गढ़ा स्टील बट-वेल्डिंग फिटिंग |
| सॉकेट-वेल्ड और थ्रेडेड फिटिंग आयाम | एएसएमई/एएनएसआई बी16.11 | जाली स्टील फिटिंग, सॉकेट-वेल्डिंग और थ्रेडेड |
| क्षेत्रीय/उद्योग मानक सूचीबद्ध | EN10253-1; डीआईएन2605-1; जेआईएस बी2311; GB/T12459; GB/T13401; एसएच3409; HG/T12459; HG/T21631; DL/T695; जीडी2000; SY/T0518; SY/T0609; SY/T0510 | जैसा कि लेख में सूचीबद्ध है |
| अतिरिक्त सामग्रियों का उल्लेख किया गया है | (सामग्री सूची) | 16एमएन; 16एमएनआर; 12CrMo; 15CrMo; 12Cr1MoV; 0Cr18Ni9; 1Cr18Ni9Ti; 0Cr18Ni12MoTi; 00Cr19Ni10; 00Cr17Ni12Mo2 |
पाइप फिटिंग विनिर्माण प्रक्रिया
टी विनिर्माण प्रक्रिया
कैप निर्माण प्रक्रिया
कोहनी निर्माण प्रक्रिया
रेड्यूसर विनिर्माण प्रक्रिया
उष्मा उपचार
सामग्री ग्रेड और परियोजना विनिर्देशों के आधार पर, ताप उपचार प्रक्रियाओं में शामिल हो सकते हैं:
- सामान्य
- एनीलिंग
- समाधान एनीलिंग
- ठंडा करना और गर्म करना
- तनाव से राहत
ये उपचार यांत्रिक गुणों में सुधार करते हैं और परियोजना विनिर्देशों का अनुपालन सुनिश्चित करते हैं।
ADNOC, सऊदी अरामको, या MA'ADEN जैसी महत्वपूर्ण परियोजनाओं के लिए, ताप उपचार आवश्यकताओं को अनुमोदित प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करना चाहिए।
जांच और परीक्षण
शिपमेंट से पहले पाइप फिटिंग को आमतौर पर निम्नलिखित निरीक्षणों के अधीन किया जाता है:
- सकारात्मक सामग्री पहचान (पीएमआई)
- दृश्य निरीक्षण
- आयामी निरीक्षण
- रासायनिक संरचना विश्लेषण
- कठोरता परीक्षण
- प्रभाव परीक्षण (जब निर्दिष्ट हो)
- अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)
- चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी)
- तरल प्रवेशक परीक्षण (पीटी)
- रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी)
हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण आम तौर पर प्रत्येक फिटिंग के लिए अनिवार्य परीक्षण के बजाय परियोजना विनिर्देशों या क्रेता आवश्यकताओं के अनुसार आवश्यक होने पर किया जाता है।
हमारी फ़ैक्टरी
जीएनईई पाइप स्टील पाइप फिटिंग के लिए चीन का पेशेवर वन-स्टॉप सप्लाई चेन उद्यम है।
पाइप फिटिंग एमटीसी
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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
प्रश्न: पाइप फिटिंग क्या है?
ए: पाइप फिटिंग एक घटक है जिसका उपयोग पाइपिंग सिस्टम को जोड़ने, दिशा बदलने, शाखा बदलने या समाप्त करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग तेल और गैस, पेट्रोकेमिकल, बिजली उत्पादन और जल उपचार अनुप्रयोगों सहित औद्योगिक पाइपिंग प्रणालियों में पाइपलाइनों को इकट्ठा करने और द्रव या गैस प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
प्रश्न: सबसे आम पाइप फिटिंग क्या हैं?
ए: सबसे आम पाइप फिटिंग में कोहनी, टीज़, रेड्यूसर, कपलिंग, कैप और फ्लैंज शामिल हैं। इन फिटिंग्स का उपयोग प्रवाह की दिशा बदलने, विभिन्न पाइप आकारों, शाखा पाइपलाइनों को जोड़ने या औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम में पाइप के सिरों को बंद करने के लिए किया जाता है।
प्रश्न: पाइप फिटिंग के लिए कौन सी सामग्रियां उपलब्ध हैं?
ए: सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:
- कार्बन स्टील (एएसटीएम ए234 डब्ल्यूपीबी, डब्ल्यूपीसी)
- स्टेनलेस स्टील (304, 316, 316एल)
- निम्न तापमान स्टील (एएसटीएम ए420)
- मिश्र धातु इस्पात (P11, P22, P91)
प्रश्न: फ्लैंज का उपयोग किस लिए किया जाता है?
ए: एक सुरक्षित और रिसाव-रोधी पाइपिंग प्रणाली बनाने के लिए पाइप, वाल्व, पंप और अन्य उपकरणों को जोड़ने के लिए एक फ्लैंज का उपयोग किया जाता है। यह औद्योगिक अनुप्रयोगों में पाइपलाइन अनुभागों को आसानी से जोड़ने, अलग करने और रखरखाव की भी अनुमति देता है।
प्रश्न: फ्लैंज के सामान्य प्रकार क्या हैं?
ए: फ्लैंज के सबसे सामान्य प्रकारों में वेल्ड नेक फ्लैंज, स्लिप-ऑन फ्लैंज, ब्लाइंड फ्लैंज, सॉकेट वेल्ड फ्लैंज, थ्रेडेड फ्लैंज और लैप ज्वाइंट फ्लैंज शामिल हैं। विभिन्न दबाव और सेवा शर्तों के तहत सीलिंग अखंडता सुनिश्चित करते हुए पाइप, वाल्व और उपकरण को जोड़ने के लिए पाइपिंग सिस्टम में इन निकला हुआ किनारा प्रकारों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
प्रश्न: सबसे अधिक उपयोग किया जाने वाला फ्लैंज आकार क्या है?
ए: सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला फ्लैंज आकार 2 इंच से 24 इंच (डीएन50 से डीएन600) है, जिसमें 2", 4", 6", 8", और 12" का उपयोग तेल और गैस, पेट्रोकेमिकल और बिजली संयंत्र जैसे औद्योगिक पाइपिंग सिस्टम में सबसे अधिक बार किया जाता है।
प्रश्न: पाइप फिटिंग में टी क्या है?
ए: पाइप फिटिंग में एक टी एक टी-आकार की फिटिंग है जिसका उपयोग पाइप के तीन खंडों को जोड़ने के लिए किया जाता है, जिससे प्रवाह को 90-डिग्री शाखा पर विभाजित या संयोजित किया जा सकता है। इसका उपयोग आमतौर पर पाइपिंग सिस्टम में तरल पदार्थ या गैस प्रवाह को वितरित करने या एकत्र करने के लिए किया जाता है।
प्रश्न: टी फिटिंग के दो मुख्य प्रकार क्या हैं?
उत्तर: टी फिटिंग के दो मुख्य प्रकार हैंबराबर टी (सीधी टी)औररेड्यूसर टी (असमान टी). एक समान टी में एक ही व्यास के सभी तीन आउटलेट होते हैं, जबकि एक रेड्यूसर टी में विभिन्न पाइप आकारों को जोड़ने के लिए छोटे व्यास का एक शाखा आउटलेट होता है।
प्रश्न: रिड्यूसर क्या है?
ए: रेड्यूसर एक पाइप फिटिंग है जिसका उपयोग विभिन्न व्यास के दो पाइपों को जोड़ने के लिए किया जाता है, जो पाइपिंग सिस्टम के भीतर प्रवाह आकार में एक चिकनी संक्रमण की अनुमति देता है। इसका उपयोग आमतौर पर स्थिर तरल पदार्थ या गैस प्रवाह को बनाए रखते हुए पाइपलाइन के आकार को कम करने या बढ़ाने के लिए किया जाता है।
प्रश्न: रिड्यूसर का उपयोग क्यों किया जाता है?
ए: रेड्यूसर का उपयोग विभिन्न व्यास के पाइपों को जोड़ने और बड़े और छोटे पाइप आकारों के बीच प्रवाह का सुचारू संक्रमण सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है। वे प्रवाह दर को नियंत्रित करने, दबाव हानि को कम करने और बदलती डिज़ाइन या प्रक्रिया आवश्यकताओं के लिए पाइपलाइन सिस्टम को अनुकूलित करने में मदद करते हैं।
प्रश्न: दो प्रकार के रिड्यूसर क्या हैं?
ए: रिड्यूसर के दो मुख्य प्रकार हैंसंकेंद्रित रेड्यूसरऔरविलक्षण रेड्यूसर.
कंसेंट्रिक रेड्यूसर का उपयोग तब किया जाता है जब पाइप की सेंटरलाइन संरेखित होती है, जबकि एक्सेंट्रिक रेड्यूसर का उपयोग तब किया जाता है जब हवा की जेब को रोकने या उचित जल निकासी सुनिश्चित करने के लिए एक सपाट शीर्ष या निचली सतह को बनाए रखना आवश्यक होता है।
प्रश्न: रिड्यूसर कैसे चुनें?
ए: रेड्यूसर चुनने के लिए, पाइप आकार (एनपीएस), दबाव रेटिंग, सामग्री अनुकूलता और प्रवाह आवश्यकताओं पर विचार करें। हवा या तरल संचय को रोकने के लिए ऊर्ध्वाधर या संतुलित प्रवाह प्रणालियों के लिए एक संकेंद्रित रेड्यूसर और क्षैतिज पाइपलाइनों के लिए एक विलक्षण रेड्यूसर का उपयोग करें। चयन को एएसएमई बी16.9 जैसे प्रासंगिक मानकों और सिस्टम की परिचालन स्थितियों का भी पालन करना चाहिए।
प्रश्न: कोहनियाँ कितने प्रकार की होती हैं?
उत्तर: पाइप एल्बो के सबसे सामान्य प्रकार हैं45-डिग्री कोहनी, 90-डिग्री कोहनी, और 180-डिग्री कोहनी (वापसी मोड़). इनका उपयोग पाइपिंग सिस्टम में प्रवाह की दिशा बदलने के लिए किया जाता है, जिसमें स्थान की सीमाओं और प्रवाह आवश्यकताओं के आधार पर विभिन्न कोणों का चयन किया जाता है।
प्रश्न: कोहनियों के चार वर्गीकरण क्या हैं?
उत्तर: कोहनियों के चार सबसे सामान्य वर्गीकरण हैं45-डिग्री कोहनी, 90-डिग्री कोहनी, 180-डिग्री कोहनी (वापसी मोड़), और लंबी त्रिज्या (एलआर) बनाम छोटी त्रिज्या (एसआर) कोहनी.
इनका उपयोग दबाव हानि और स्थापना स्थान आवश्यकताओं को नियंत्रित करते हुए पाइपिंग सिस्टम में प्रवाह की दिशा बदलने के लिए किया जाता है।
प्रश्न: स्टील कैप क्या है?
ए: स्टील कैप एक पाइप फिटिंग है जिसका उपयोग पाइपलाइन के अंत को सील करने के लिए किया जाता है। इसे स्थायी या अस्थायी रूप से बंद करने के लिए पाइप के सिरे पर वेल्ड किया जाता है, जिससे पाइपिंग सिस्टम में समाप्ति बिंदु से परे द्रव या गैस के प्रवाह को रोका जा सके।
प्रश्न: पाइप कैप किसके लिए है?
ए: पाइप कैप का उपयोग पाइप के सिरे को बंद करने या सील करने के लिए किया जाता है, जिससे तरल पदार्थ या गैस को बाहर निकलने से रोका जा सके। इसे आमतौर पर पाइपलाइन समाप्ति, दबाव परीक्षण या भविष्य के विस्तार के लिए पाइपिंग सिस्टम में स्थापित किया जाता है।
प्रश्न: पाइप कैप के विभिन्न प्रकार क्या हैं?
ए: सबसे आम पाइप कैप में बट-वेल्ड कैप (बीडब्ल्यू कैप), थ्रेडेड कैप और सॉकेट-वेल्ड कैप शामिल हैं। उनका उपयोग पाइपलाइन के अंत को सील करने, रिसाव को रोकने और संचालन या भंडारण के दौरान पाइपों को संदूषण या क्षति से बचाने के लिए किया जाता है।
प्रश्न: पाइप फिटिंग के लिए कौन सी सामग्रियां उपलब्ध हैं?
ए: सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:
- कार्बन स्टील (एएसटीएम ए234 डब्ल्यूपीबी, डब्ल्यूपीसी)
- स्टेनलेस स्टील (304, 316, 316एल)
- निम्न तापमान स्टील (एएसटीएम ए420)
- मिश्र धातु इस्पात (P11, P22, P91)
प्रश्न: सीमलेस और वेल्डेड पाइप फिटिंग के बीच क्या अंतर है?
ए: सीमलेस फिटिंग स्टील के एक टुकड़े से बनाई जाती है और उच्च शक्ति और बेहतर दबाव प्रतिरोध प्रदान करती है। वेल्डेड फिटिंग लागत प्रभावी हैं और कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
प्रश्न: फोर्ज्ड फिटिंग और कास्ट फिटिंग के बीच क्या अंतर है?
ए: जाली फिटिंग मजबूत होती हैं और उच्च दबाव प्रणालियों के लिए उपयोग की जाती हैं। कास्ट फिटिंग अधिक किफायती हैं और कम दबाव या गैर-महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाती हैं।
प्रश्न: क्या पाइप फिटिंग का उपयोग उच्च तापमान और उच्च दबाव वाले वातावरण में किया जा सकता है?
उत्तर: हां, लेकिन सामग्री का चयन महत्वपूर्ण है। उच्च तापमान और उच्च दबाव सेवा स्थितियों के लिए मिश्र धातु इस्पात फिटिंग (जैसे ASTM A234 WP11 / WP22 / WP91) की सिफारिश की जाती है।
प्रश्न: आप गुणवत्ता नियंत्रण कैसे सुनिश्चित करते हैं?
ए: गुणवत्ता आश्वासन में शामिल हैं:
- कच्चे माल का रासायनिक विश्लेषण
- आयामी निरीक्षण
- हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण
- एनडीटी परीक्षण (यूटी, आरटी, एमटी)
- तृतीय-पक्ष निरीक्षण (एसजीएस, बीवी, टीयूवी)
प्रश्न: पाइप फिटिंग के लिए आपकी डिलीवरी का समय क्या है?
ए: मानक आकार: 7-15 दिन
थोक ऑर्डर या कस्टम उत्पाद: विशिष्टताओं और मात्रा के आधार पर 20-40 दिन।
प्रश्न: आप निर्यात के लिए किस पैकेजिंग का उपयोग करते हैं?
उत्तर: हम समुद्र में चलने योग्य पैकेजिंग का उपयोग करते हैं जिनमें शामिल हैं:
- लकड़ी के मामले
- स्टील फ्रेम
- प्लास्टिक कैप सुरक्षा
- लंबी दूरी की शिपिंग के लिए वाटरप्रूफ रैपिंग
प्रश्न: क्या आप एमटीसी और निरीक्षण प्रमाणपत्र प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ. हम प्रदान करते हैं:
- मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (EN 10204 3.1 / 3.2)
- सामग्री प्रमाण पत्र
- अनुरोध पर तृतीय-पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट