एपीआई स्टील पाइप अल्ट्रासोनिक फ्लॉ डिटेक्शन स्टेप्स को एपीआई कल्पना 5 एल और अन्य मानकों की आवश्यकताओं का सख्ती से पालन करने की आवश्यकता है, मैनुअल और स्वचालित निरीक्षण तकनीकों के साथ संयुक्त, विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है:
I. प्री-टेस्ट तैयारी
सतह का उपचार
स्टील पाइप की आंतरिक और बाहरी दीवारों को साफ करें, प्रभावी अल्ट्रासोनिक युग्मन सुनिश्चित करने के लिए ऑक्साइड त्वचा, तेल और जंग को अच्छी तरह से हटा दें।
उपस्कर और पैरामीटर सेटिंग
स्टील पाइप के विनिर्देशों के अनुसार (OD से अधिक या 6 मिमी से अधिक या उसके बराबर, दीवार की मोटाई / OD अनुपात 0। 2 से कम या उसके बराबर। 2) जांच प्रकार और आवृत्ति का चयन करने के लिए, अनुप्रस्थ तरंग प्रतिबिंब विधि के उपयोग को प्राथमिकता देते हुए।
प्रभावी अल्ट्रासोनिक पैठ सुनिश्चित करने के लिए युग्मन एजेंट (जैसे पानी, ग्लिसरॉल) को कॉन्फ़िगर करें।
कार्मिक योग्यता
ऑपरेटरों को ISO 11484 या ASNT SNT-TC -1 एक प्रमाणित 1/2/3 योग्यता होनी चाहिए, और विधि को 12 महीनों के भीतर फिर से प्राप्त करने की आवश्यकता है।
Ii। अंशांकन और तुलना नमूने
तुलना नमूना चयन
एपीआई कल्पना 5L और SY/T 6423 श्रृंखला मानक आवश्यकताओं के अनुसार, V-GROOVE या फ्लैट-बॉटम होल नमूनों का उपयोग करें।
संवेदनशीलता अंशांकन
यह सुनिश्चित करने के लिए इंस्ट्रूमेंट गेन और अलार्म थ्रेशोल्ड को समायोजित करें कि न्यूनतम स्वीकार्य दोष संकेत की पहचान की जा सकती है।
3। निरीक्षण कार्यान्वयन
अनुदैर्ध्य दोष का पता लगाना
साउंड बीम पाइप की दीवार के साथ परिधीय दिशा में फैलता है, और जांच पूरी सतह को कवर करते हुए, स्टील पाइप के सापेक्ष चलती है।
ब्लाइंड ज़ोन के दो छोरों का स्वचालित पता लगाने को 200 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
अनुप्रस्थ दोष का पता लगाना
साउंड बीम पाइप अक्ष के साथ फैलता है, और पाइप के दो विपरीत दिशाओं में स्वीप करता है।
केवल डिमांड-साइड कार्यान्वयन के अनुरोध पर, एक ही दिशा स्वीप में बातचीत की जा सकती है।
युग्मन नियंत्रण
स्वचालित पहचान के लिए युग्मन प्रभाव की वास्तविक समय की निगरानी की आवश्यकता होती है, और युग्मन एजेंट को मैनुअल डिटेक्शन के लिए समय-समय पर फिर से भरने की आवश्यकता होती है।
4। डेटा विश्लेषण और दोष मूल्यांकन
संकेत व्याख्या
दोषों की गहराई को निर्धारित करने के लिए प्रतिबिंबित तरंग स्थिति, समकक्ष आकार को निर्धारित करने के लिए आयाम।
ऊर्जा क्षीणन के माध्यम से दोषों की गंभीरता को निर्धारित करने के लिए पैठ विधि।
संदिग्ध क्षेत्र उपचार
परीक्षण को दोहराएं या फिर से परीक्षण करने के लिए अन्य एनडीटी विधियों (जैसे चुंबकीय कण परीक्षण) का उपयोग करें।
संदिग्ध क्षेत्र को काटने के बाद फिर से परीक्षण, यदि यह अभी भी मानक से अधिक है, तो इसे अयोग्य माना जाता है।
5। रिकॉर्ड और प्रमाणन
रिपोर्ट सामग्री
इसमें पता लगाने के पैरामीटर, दोष स्थान / आकार, निर्णय के लिए आधार (जैसे एपीआई कल्पना 5 एल 44 संस्करण) और ऑपरेटर के हस्ताक्षर शामिल हैं।
एपीआई प्रमाणन आवश्यकताएँ
उपकरण को en 10246-8 या समकक्ष के लिए मान्य किया जाना चाहिए।
गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली को API Q1 विनिर्देश के तत्वों को कवर करने और एक आंतरिक ऑडिट/प्रबंधन समीक्षा पास करने की आवश्यकता है।
सावधानियां
विशेष बड़े व्यास ट्यूबों के लिए मैनुअल निरीक्षण की अनुमति है, लेकिन पूर्ण सतह कवरेज को सुनिश्चित करने की आवश्यकता है।
स्वचालित निरीक्षण प्रणाली को yb 4082-92 मानक के अनुसार प्रदर्शन के लिए नियमित रूप से परीक्षण करने की आवश्यकता है।
उच्च तापमान वातावरण (70 डिग्री से कम या बराबर) में तापमान प्रभाव की भरपाई के लिए जांच मापदंडों को समायोजित करने की आवश्यकता है।
