तेल आवरण शॉर्ट-सर्किट है। इस घटना का कारण आंतरिक यांत्रिक विफलता है, जैसे रोलर या शाफ्ट विलक्षणता, या अत्यधिक वेल्डिंग शक्ति, या अन्य कारण। जैसे-जैसे वेल्डिंग की गति बढ़ती है, ट्यूब बिलेट ढलान की एक्सट्रूज़न गति में वृद्धि होगी। यह दोनों तरफ से तरल धातु की परतों और ऑक्साइड को बाहर निकालने के लिए अनुकूल है जिन्हें उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड में पिघलाने के लिए गर्म किया गया है। साथ ही, वेल्डिंग की गति को बढ़ाया जा सकता है और नाली की सतह के हीटिंग का समय निर्धारित किया जा सकता है, ताकि ऑक्साइड के तेल शॉर्ट-सर्किट गठन को छोटा किया जा सके, और वेल्डिंग गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को संकुचित किया जा सके।
इसके विपरीत, न केवल गर्मी प्रभावित क्षेत्र चौड़ा है, बल्कि खांचे की सतह पर बनी तरल धातु की मुख्य नक़्क़ाशी परत मोटी हो जाएगी, और मर्मज्ञ गड़गड़ाहट उत्पन्न होगी, जिससे वेल्ड की गुणवत्ता कम हो जाएगी। हालाँकि, जब आउटपुट पावर स्थिर होती है, तो कोल्ड वेल्डिंग गति को अनिश्चित काल तक नहीं बढ़ाया जा सकता है। अन्यथा, बिलेट ग्रूव के दोनों किनारों पर हीटिंग वेल्डिंग तापमान तक नहीं पहुंच पाएगा, जिसके परिणामस्वरूप दोष या कोई वेल्डिंग नहीं होगी।
स्टेनलेस स्टील के लिए, तेल शॉर्ट सर्किट तरंग गुणांक वेल्ड के आकार को प्रभावित करता है। कैपेसिटर फ़िल्टरिंग तरंग को 1% से भी कम कर देता है। स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग करते समय, आवृत्ति आमतौर पर 200 होती है। वेल्ड में बेहतर क्रूरता होती है, और उच्च आवृत्ति गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोटा होता है। . आमतौर पर वेल्डेड पाइप की आंतरिक और बाहरी दीवारों पर, वेल्डिंग क्षेत्र से प्रतिधारा प्रवाहित होती है। मध्यम, निरंतर फोम अच्छी तरह से संकेत दे सकता है कि वेल्डिंग शक्ति पर्याप्त है और यांत्रिक स्थिति स्थिर और असमान है। डार्क वेल्डिंग की स्थिति असमान है और वेल्डिंग की गुणवत्ता खराब है।
