सर्पिल वेल्डेड पाइप

ए: विनिर्माण प्रक्रिया
सीधे वेल्ड और सर्पिल वेल्ड पाइप के बीच मुख्य अंतर उनकी निर्माण प्रक्रिया में है।
सीधे वेल्डेड पाइपों को मोड़कर स्टील बिलेट बनाया जाता है। एक बार वांछित आकार बन जाने के बाद, इसे पाइप की लंबाई तक एक साथ वेल्ड किया जाता है। यह प्रक्रिया पाइप के बिल्कुल केंद्र तक एक सीधा, अनुदैर्ध्य सीम बनाती है। इसलिए, इसका नाम. इसके विपरीत, सर्पिल वेल्डेड पाइपों को एक पेचदार कोण बनाने के लिए स्टील बिलेट से रोल किया जाता है। पाइप बनाने के लिए किनारों को एक साथ वेल्ड किया जाता है।
सीधे वेल्डेड स्टील पाइप की निर्माण प्रक्रिया बहुत सरल है। वे आम तौर पर उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग तकनीकों के साथ बनाए जाते हैं, जबकि सर्पिल वेल्डेड पाइप एक जलमग्न आर्क वेल्डिंग विधि का उपयोग करके बनाए जाते हैं।
दोनों की तुलना करने पर, सीधे वेल्डेड पाइप निर्माण के लिए अधिक कुशल होते हैं, जो सर्पिल वेल्ड विधियों की तुलना में कम उत्पादन लागत लेकिन उच्च विकास गति प्रदान करते हैं।
ताकत
दो प्रकार के स्टील पाइप की तुलना करते समय, जब पाइप की ताकत की बात आती है तो सर्पिल वेल्डेड पाइपों का एक निश्चित लाभ होता है। ऐसा इसलिए है क्योंकि इनका उत्पादन जलमग्न आर्क वेल्डिंग के माध्यम से किया जाता है। यह वेल्डिंग तकनीक अन्य तकनीकों की तुलना में अच्छी गुणवत्ता और समान वेल्ड और गहरी वेल्ड पैठ प्रदान करती है।
वेल्ड की लंबाई
सर्पिल वेल्डेड पाइपों के साथ, आप एक ही चौड़ाई के बिलेट्स का उपयोग करते हुए भी, विभिन्न व्यास के पाइप का उत्पादन कर सकते हैं। आप बड़े पाइप व्यास वाले सर्पिल वेल्डेड पाइप भी बना सकते हैं, यहां तक ​​कि संकीर्ण स्टील बिलेट्स के साथ भी।
सीधे वेल्डेड पाइप बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले बिलेट के समान आकार के साथ इसकी तुलना करने पर, सर्पिल वेल्डेड पाइप की वेल्ड लंबाई 30% से 100% तक बढ़ाई जा सकती है। हालाँकि, बड़े व्यास वाले सर्पिल वेल्डेड पाइप बनाने में अधिक समय लग सकता है।
इस प्रकार, छोटे व्यास के पाइप आमतौर पर सीधे वेल्डिंग तरीकों से बनाए जाते हैं। बड़े व्यास के पाइप आमतौर पर सर्पिल वेल्डिंग के माध्यम से बनाए जाते हैं।
वेल्ड दोष की संभावना
सीधे वेल्डेड स्टील पाइप बनाने के लिए - विशेष रूप से लंबी लंबाई और बड़े व्यास वाले - टी-वेल्डिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है। यह तकनीक अनुदैर्ध्य वेल्ड की लंबाई को छोटे खंडों में विभाजित करती है और पाइप को इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करती है।
हालाँकि, हालांकि यह उत्पाद को व्यवहार्य बनाने में मदद करता है, लेकिन इससे सीधे सीम में वेल्डिंग दोष का खतरा बढ़ जाता है। इसके अलावा, इस तकनीक का उपयोग करके वेल्डिंग से बचा हुआ तनाव एक तनाव प्रभाव पैदा करता है, जिससे दोषों, विशेष रूप से दरारों की संभावना बढ़ जाती है।
इसकी तुलना में, जलमग्न चाप वेल्डिंग प्रक्रिया से बने सर्पिल वेल्डेड पाइप एक चाप इग्निशन बिंदु और चाप बुझाने वाले बिंदु के साथ वेल्ड बनाते हैं। यह वेल्डिंग दोषों के कम जोखिम के साथ अधिक स्थिर वेल्ड बनाता है, विशेष रूप से आर्क बुझाने के बिंदु पर।
मुख्य अनुप्रयोग
मजबूती, निर्माण और लंबाई के मामले में उनके कई अंतरों के कारण, ऐसे अनुप्रयोग होंगे जहां एक प्रकार का पाइप दूसरे की तुलना में बेहतर प्रदर्शन करता है।
आम तौर पर, सीधे वेल्डेड पाइपों का उपयोग उनके कम मजबूत रूप के कारण हल्के वजन वाले अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। इसमें गैस परिवहन, प्लंबिंग, विद्युत नाली और इसी तरह के अन्य अनुप्रयोग शामिल हैं। इस प्रकार का पाइप सर्पिल वेल्डेड पाइप से सस्ता भी है, जो इसे कुछ परियोजनाओं के लिए अधिक लागत प्रभावी विकल्प बना सकता है।
दूसरी ओर, सर्पिल वेल्डेड पाइप, लंबाई, मोटाई और व्यास में अधिक भिन्नताएं पूरी कर सकते हैं। इससे यह उन परियोजनाओं के लिए बेहतर विकल्प बन जाता है जिन्हें कस्टम-निर्मित पाइपों की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, इसकी बेहतर ताकत इसे उच्च दबाव, उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए आदर्श पाइप बनाती है। इसमें कुछ गैसों, तरल पदार्थों और तेल का परिवहन और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में उपयोग शामिल है। हालाँकि, इसके उत्पादन में अधिक समय लगता है और इसे खरीदना अधिक महंगा हो सकता है।

ए: बियरिंग पाइल
गहरी नींव की आवश्यकता तब होती है जब उथली मिट्टी संरचना से भार का सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूत नहीं होती है। पाइप पाइल्स का उपयोग आमतौर पर गहरी नींव में किया जाता है और भवन से भार को गहरी भूमिगत पाई जाने वाली मजबूत मिट्टी की परतों में स्थानांतरित किया जाता है। त्वचा के घर्षण और बिंदु बीयरिंग के माध्यम से भार का प्रतिरोध किया जाता है। पाइप को प्वाइंट या प्लेट के साथ या तो खुले सिरे या बंद सिरे से चलाया जा सकता है। यदि प्लेटों से चलाया जाता है, तो ढेर को मजबूती देने के लिए पाइपों को कंक्रीट से भरा जा सकता है। आमतौर पर प्लेटों, सरिया और कंक्रीट पर खर्च किया गया पैसा बड़े, मोटे ढेर पर खर्च करना बेहतर होगा। पाइप के ढेर का आकार कई इंच से लेकर कई फीट व्यास तक का होता है और इन्हें आसानी से जोड़कर सैकड़ों फीट लंबे ढेर बनाए जा सकते हैं।
ड्रिल्ड शाफ्ट आवरण
पाइप आवरण, अस्थायी या स्थायी, अक्सर ड्रिल किए गए शाफ्ट के निर्माण के दौरान आवश्यक होता है। सुदृढीकरण पिंजरा और कंक्रीट स्थापित करते समय छेद को खुला रखने के लिए आवरण का उपयोग किया जाता है। छेद के तल का निरीक्षण करने की क्षमता और तैयार ड्रिल किए गए शाफ्ट के व्यास में किसी भी बदलाव को खत्म करने से बहुत अधिक गुणवत्ता वाला, तैयार ढेर बनता है।
संयोजन दीवारें
बड़े व्यास के पाइपों में उच्च झुकने की ताकत होती है और अक्सर संयोजन शीट ढेर की दीवारों में उपयोग किया जाता है। बड़े व्यास वाले पाइप पाइल्स और स्टील शीट पाइल्स का संयोजन, जिसे अक्सर कॉम्बी-दीवारों, पाइप-जेड दीवारों या किंग पाइल दीवारों के रूप में जाना जाता है, एक बहुत ही कुशल प्रणाली बनाता है। अन्य संयुक्त दीवारों की तरह, किंग पाइल अधिकांश भार उठाता है और शीट पाइल भार को पाइप और मिट्टी में स्थानांतरित करता है।
संरचनात्मक अनुभाग
पाइप की समरूपता इसे किसी भी दिशा में समान झुकने की ताकत देती है, जो इसे बकलिंग के प्रतिरोध के लिए एक उत्कृष्ट उत्पाद बनाती है। किसी अक्षीय सदस्य को बांधने के लिए आवश्यक तनाव लंबाई के साथ घटता जाता है। परिभ्रमण की त्रिज्या का विपरीत प्रभाव पड़ता है और एक अनुभाग की बकलिंग का विरोध करने की क्षमता बढ़ जाती है। डब्ल्यू और एचपी अनुभागों में एक्स और वाई अक्षों के लिए घुमाव की अलग-अलग त्रिज्याएं (आरएक्स और आरवाई) हैं, जबकि एक पाइप के लिए स्थिर रहती हैं। अंतिम परिणाम यह है कि एक पाइप लंबी, असमर्थित लंबाई के लिए बहुत अधिक भार ले सकता है।
जैक्ड एवं ऊबड़-खाबड़ पाइप
भूमिगत उपयोगिताओं का प्लेसमेंट अक्सर जैक और बोर पाइप के साथ किया जाता है। खुदाई के बीच या किसी पहाड़ी के नीचे पाइप के हिस्सों को हाइड्रोलिक जैक की मदद से जमीन में धकेला जाता है। फिर पाइप के अगले भाग को पहले भाग से जोड़ दिया जाता है और जैकिंग जारी रहती है। एक बार जैकिंग पूरी हो जाने पर, उपयोगिताओं को स्थापित करने के लिए पाइप को साफ कर दिया जाता है। यह व्यापक उत्खनन के बिना उपयोगिताओं की नियुक्ति की अनुमति देता है जो सड़कों, रेलमार्गों, घरों और व्यवसायों को बाधित कर सकता है।
सीवर/जल लाइन पाइप
वेल्डेड स्टील पाइप तरल पदार्थ, वायु और गैस के परिवहन के लिए एक प्रभावी तरीका प्रदान करता है। स्टील पाइप किसी भी अन्य प्रकार के लाइन पाइप की तुलना में पाउंड प्रति पाउंड अधिक मजबूत है। पाइप को अधिकांश अनुप्रयोगों के आंतरिक और बाहरी दोनों दबावों को संभालने के लिए डिज़ाइन किया जा सकता है। वेल्डेड स्टील पाइप कई फायदे प्रदान करता है, जैसे: ताकत, अर्थव्यवस्था और स्थापना में आसानी।

ए: कच्चा माल स्ट्रिप स्टील कॉइल, वेल्डिंग तार और फ्लक्स हैं। निवेश से पहले सख्त भौतिक और रासायनिक परीक्षण आवश्यक हैं।
स्ट्रिप हेड और टेल एकल तार या डबल तार जलमग्न आर्क वेल्डिंग द्वारा जुड़े हुए हैं, और स्टील पाइप में कुंडलित होने के बाद मरम्मत वेल्डिंग के लिए स्वचालित जलमग्न चाप वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।
बनाने से पहले, पट्टी को समतल करना, किनारे की ट्रिमिंग, किनारे की योजना बनाना, सतह की सफाई और संवहन, और पूर्व-झुकाव उपचार से गुजरना पड़ता है।
पट्टी के सुचारू परिवहन को सुनिश्चित करने के लिए कन्वेयर के दोनों किनारों पर सिलेंडर के दबाव को नियंत्रित करने के लिए विद्युत संपर्क दबाव गेज का उपयोग किया जाता है।
बाहरी नियंत्रण या आंतरिक नियंत्रण रोल बनाने को अपनाएं।
वेल्डिंग सीम गैप नियंत्रण उपकरण को यह सुनिश्चित करने के लिए अपनाया जाता है कि वेल्डिंग सीम गैप वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा करता है, और पाइप व्यास, गलत संरेखण की मात्रा और वेल्डिंग सीम गैप सभी को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।
स्थिर वेल्डिंग विनिर्देश प्राप्त करने के लिए आंतरिक वेल्डिंग और बाहरी वेल्डिंग दोनों सिंगल-वायर या डबल-वायर जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए अमेरिकी लिंकन इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन को अपनाते हैं।
वेल्डिंग के बाद वेल्डेड सीमों का निरीक्षण एक ऑनलाइन निरंतर अल्ट्रासोनिक स्वचालित दोष उपकरण द्वारा किया जाता है, जो सर्पिल वेल्ड के 100% गैर-विनाशकारी परीक्षण कवरेज की गारंटी देता है। यदि कोई दोष है, तो यह स्वचालित रूप से अलार्म देगा और निशान स्प्रे करेगा, और उत्पादन कर्मचारी समय पर दोष को खत्म करने के लिए किसी भी समय प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं।
स्टील पाइप को अलग-अलग टुकड़ों में काटने के लिए एयर प्लाज्मा कटिंग मशीन का उपयोग करें।
एकल स्टील पाइपों में काटने के बाद, स्टील पाइपों के प्रत्येक बैच के पहले तीन को यांत्रिक गुणों, रासायनिक संरचना, वेल्ड की संलयन स्थिति, स्टील पाइपों की सतह की गुणवत्ता की जांच करने और गैर-विनाशकारी पारित करने के लिए एक सख्त प्रथम निरीक्षण प्रणाली से गुजरना होगा। यह सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण किया जाता है कि पाइप निर्माण प्रक्रिया योग्य है। बाद में, इसे आधिकारिक तौर पर उत्पादन में डाला जा सकता है।
वेल्ड पर निरंतर ध्वनि दोष का पता लगाने वाले निशान वाले हिस्सों की मैन्युअल अल्ट्रासोनिक और एक्स-रे द्वारा फिर से जांच की जाती है। यदि दोष हैं, तो मरम्मत के बाद दोषों की पुष्टि होने तक उन्हें फिर से गैर-विनाशकारी निरीक्षण से गुजरना होगा।
वे पाइप जहां स्ट्रिप स्टील बट वेल्डिंग सीम और डी-आकार के जोड़ सर्पिल वेल्डिंग सीम के साथ प्रतिच्छेद करते हैं, सभी का एक्स-रे टेलीविजन या फिल्मांकन द्वारा निरीक्षण किया जाता है।
प्रत्येक स्टील पाइप हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण से गुजरता है, और दबाव रेडियल सील को अपनाता है। परीक्षण दबाव और समय को स्टील पाइप हाइड्रोलिक माइक्रो कंप्यूटर डिटेक्शन डिवाइस द्वारा सख्ती से नियंत्रित किया जाता है। परीक्षण पैरामीटर स्वचालित रूप से मुद्रित और रिकॉर्ड किए जाते हैं।
अंतिम चेहरे, बेवल कोण और अधिक किनारे की ऊर्ध्वाधरता को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए पाइप के सिरे को मशीनीकृत किया जाता है।

ए: सफाई
सॉल्वेंट और इमल्शन का उपयोग सर्पिल वेल्डेड पाइप की सतह को साफ करने, तेल, ग्रीस, धूल, स्मूथिंग एजेंटों और अन्य कार्बनिक पदार्थों को हटाने के लिए किया जाता है। हालाँकि, यह स्टील की सतह से जंग, ऑक्साइड त्वचा, फ्लक्स या अन्य कार्बनिक पदार्थ को नहीं हटा सकता है। इसका उपयोग सर्पिल वेल्डेड पाइप विरोधी जंग उत्पादन में एक अतिरिक्त उपाय के रूप में किया जाता है।
जंग हटाने का उपकरण
सर्पिल वेल्डेड पाइप को ढीले या ऊंचे पैमाने, जंग, वेल्डिंग स्लैग और अन्य दूषित पदार्थों को हटाने के लिए तार ब्रश का उपयोग करके पॉलिश किया जाता है। हाथ उपकरण से जंग हटाना Sa2 स्तर तक पहुंच सकता है, जबकि बिजली उपकरण से जंग हटाना Sa3 स्तर तक पहुंच सकता है। यदि सर्पिल वेल्डेड पाइप की सतह एक मजबूत लौह ऑक्साइड स्केल से जुड़ी हुई है तो उपकरण का जंग हटाने का परिणाम आदर्श नहीं है।
नमकीन बनाना
अचार निपटान के लिए आमतौर पर रासायनिक और इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। केवल रासायनिक अचार ही ऑक्साइड स्केल, जंग और पुरानी कोटिंग्स को हटा सकता है और जंग हटाने के बाद इसे सैंडब्लास्टिंग के रूप में लगाया जाता है। रासायनिक सफाई से आवश्यक सफाई और खुरदरापन प्राप्त किया जा सकता है, लेकिन एंकर पैटर्न उथला है, जिससे स्थिति को दूषित करना आसान हो जाता है।
अपघर्षक पदार्थों से विस्फोट करना
अपघर्षक ब्लास्टिंग स्प्रे (फेंकने) ब्लेड को तेज गति से घुमाने के लिए एक उच्च शक्ति वाले इंजन का उपयोग करता है, जिससे स्टील ग्रिट, स्टील शॉट, वायर सेगमेंट और खनिज जैसे अपघर्षक को प्रभाव के तहत स्टील ट्यूब की सतह पर स्प्रे (फेंकना) किया जा सकता है। केन्द्रापसारक बल का. न केवल जंग, ऑक्साइड और गंदगी को पूरी तरह से हटाया जा सकता है, बल्कि अपघर्षक प्रभाव और घर्षण के प्रभाव में, सर्पिल वेल्डेड पाइप आवश्यक औसत खुरदरापन भी प्राप्त कर सकता है।
छिड़काव (पॉलिशिंग) और जंग को खत्म करने के साथ-साथ जंग-रोधी परत और सर्पिल वेल्डेड पाइप की बाहरी सतह के बीच यांत्रिक आसंजन। परिणामस्वरूप, पाइपों से जंग हटाने के लिए स्प्रे (पॉलिशिंग) जंग हटाना एक उत्कृष्ट तरीका है। सैंडब्लास्टिंग डीस्केलिंग का उपयोग ज्यादातर आंतरिक और बाहरी पाइप उपचार के लिए किया जाता है, जबकि शॉट ब्लास्टिंग (रेत) डीस्केलिंग का उपयोग मुख्य रूप से पाइप की सतह के उपचार के लिए किया जाता है।

ए: एक ही चौड़ाई के स्टील पाइप का उपयोग विभिन्न व्यास के स्टील पाइप बनाने के लिए किया जा सकता है, खासकर जब बड़े व्यास वाले स्टील पाइप बनाने के लिए संकीर्ण पट्टी स्टील का उपयोग किया जाता है।
सर्पिल वेल्ड को सीधे सीम की तुलना में कम तनाव के अधीन किया जाता है, जो सीधे सीम वेल्डेड पाइप का 75 प्रतिशत से 90 प्रतिशत है, और इसलिए समान दबाव सेटिंग्स के तहत अत्यधिक दबाव सहन कर सकता है। दीवार की मोटाई समान बाहरी व्यास के सीधे सीम वेल्डेड पाइप के समान दबाव के तहत 10% से 25% तक कम की जा सकती है।
आकार सटीक है, सामान्य व्यास सहनशीलता 0.12% से कम, विक्षेपण 1/2000 से कम और लोच 1% से कम है। ज्यादातर मामलों में, आकार और सीधा करने की प्रक्रिया सीधी होती है।
इसे अनिश्चित काल तक बनाया जा सकता है. सिद्धांत रूप में, यह न्यूनतम कटिंग हेड और टेल कटिंग घाटे के साथ असीमित लंबे स्टील पाइप बना सकता है, जिससे धातु उपयोग दर 6% से 8% तक बढ़ जाती है।
यह संचालन में अधिक लचीला है और सीधे सीम वेल्डेड पाइप की तुलना में विविधता को संशोधित करना आसान है।
उपकरण हल्का है और इसके लिए न्यूनतम प्रारंभिक लागत की आवश्यकता होती है। इसे ट्रेलर-प्रकार के पोर्टेबल उपकरण के एक टुकड़े में बनाया जा सकता है, और वेल्डेड पाइप को पाइपलाइन स्थापना स्थल पर साइट पर उत्पादित किया जा सकता है।
मशीनीकरण और स्वचालन को लागू करना सरल है।

ए: 1. मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, अवशिष्ट तनाव छोटा होता है और सतह पर कोई खरोंच नहीं होती है। संसाधित सर्पिल वेल्डेड पाइप के आकार और व्यास और दीवार की मोटाई की विशिष्टता सीमा में अतुलनीय फायदे हैं, और सर्पिल स्टील पाइप विनिर्देशों के लिए उपयोगकर्ताओं की अधिक आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।
2. कुछ दोषों से निपटने के लिए उन्नत डबल-पक्षीय जलमग्न आर्क वेल्डिंग तकनीक को अपनाएं, और वेल्डिंग की गुणवत्ता को नियंत्रित करना आसान है।
3. स्टील पाइप पर 100% गुणवत्ता निरीक्षण करें, ताकि उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी हो सके।
4. संपूर्ण उत्पादन लाइन के सभी उपकरणों में वास्तविक समय डेटा ट्रांसमिशन का एहसास करने के लिए कंप्यूटर डेटा अधिग्रहण प्रणाली के साथ नेटवर्किंग का कार्य होता है, और उत्पादन प्रक्रिया में तकनीकी मापदंडों को नियंत्रण कक्ष द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
हीटिंग प्रक्रिया के लिए, ताप उपचार हीटिंग उपकरण और हीटिंग माध्यम का चयन किया जाना चाहिए। यहां जो होता है या होना आसान है वह यह है कि भाग की सतह ऑक्सीकरण ताप माध्यम से प्रभावित होगी, और ताप तापमान प्रक्रिया की आवश्यकताओं से अधिक हो जाता है। यदि ऑस्टेनाइट के दाने बहुत मोटे हैं, तो अनाज की सीमाएं भी पिघल जाएंगी, जो भागों की उपस्थिति और आंतरिक गुणवत्ता को गंभीर रूप से प्रभावित करेगी। इसलिए, वास्तविक प्रक्रिया में, ऐसे दोषों का विश्लेषण करने के लिए व्यवहार्य उपाय किए जाने चाहिए।
तड़के के दौरान उत्पन्न दोषपूर्ण भागों को उच्च कठोरता के साथ बुझी हुई मार्टेंसाइट संरचना या थोड़ी कम कठोरता के साथ कम बैनाइट संरचना प्राप्त करने के लिए बुझाया जाता है, लेकिन संरचना अस्थिर और भंगुर होती है। जब उत्पादन में उपयोग किया जाता है, तो वांछित संरचना और गुण प्राप्त करने के लिए इसे तड़का लगाया जाता है। इसलिए, तड़के की प्रक्रिया के मापदंडों का भागों की गर्मी उपचार गुणवत्ता, जैसे कठोरता, तड़के की भंगुरता, तड़के की दरारें और अन्य दोषों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा, और तड़के के दौरान इन दोषों से बचने के लिए उपाय किए जाने चाहिए।
सही ताप उपचार प्रक्रिया भागों की योग्य ताप उपचार गुणवत्ता सुनिश्चित करने का आधार और आधार है। एक बार उपरोक्त गुणवत्ता संबंधी समस्याएं पाए जाने पर, उन्हें लोगों, मशीनों, सामग्रियों, विधियों, लिंक, निरीक्षण आदि के पहलुओं से हल किया जा सकता है। विश्लेषण और निर्णय के माध्यम से, दोष का मूल कारण पाया जा सकता है।

ए: सर्पिल स्टील पाइप उत्पादों का भंडारण स्थान या गोदाम एक साफ और अच्छी जल निकासी वाली जगह पर स्थित होना चाहिए। खरपतवार और सभी प्रकार की चीजें साफ की जानी चाहिए। स्टील की छड़ों को साफ और हानिकारक गैसों या धूल पैदा करने वाली फैक्टरियों और खदानों से दूर रखा जाना चाहिए।
एसिड, क्षार, नमक और सीमेंट जैसी स्टील को संक्षारित करने वाली सामग्री को गोदाम में ढेर नहीं किया जाएगा, और विभिन्न प्रकार के स्टील को अलग से ढेर किया जाएगा। भ्रम और संपर्क क्षरण को रोकें।
छोटे और मध्यम आकार के अनुभाग स्टील, वायर रॉड, स्टील बार, मध्यम-व्यास स्टील पाइप, स्टील तार और तार रस्सी, आदि। बिछाने और कुशनिंग के बाद, इसे एक अच्छी तरह हवादार शेड में संग्रहित किया जा सकता है।
छोटी स्टील, पतली स्टील प्लेट, स्टील स्ट्रिप, सिलिकॉन स्टील शीट या पतली दीवार वाली सर्पिल स्टील पाइप को संग्रहित किया जा सकता है। विभिन्न प्रकार के उच्च-मूल्य, संक्षारक कोल्ड-रोल्ड और कोल्ड-ड्रान स्टील और धातु उत्पादों को संग्रहीत किया जा सकता है।

ए: सामग्रियों के धातुकर्म गुण
एलएसएडब्ल्यू पाइप स्टील प्लेटों से निर्मित होते हैं, जबकि सर्पिल वेल्डेड पाइप हॉट-रोल्ड कॉइल्स से निर्मित होते हैं। हॉट स्ट्रिप स्टील मिल की रोलिंग प्रक्रिया के कई फायदे हैं, और इसमें उच्च गुणवत्ता वाली पाइपलाइन स्टील का उत्पादन करने की धातुकर्म प्रक्रिया क्षमता है।
वेल्डिंग की प्रक्रिया
वेल्डिंग प्रक्रिया के संदर्भ में, सर्पिल वेल्डेड पाइप की वेल्डिंग विधि सीधे सीम स्टील पाइप के समान है, लेकिन सीधे सीम वेल्डेड पाइप में अनिवार्य रूप से कई टी-आकार के वेल्ड होंगे, इसलिए वेल्डिंग दोषों की संभावना बहुत बढ़ जाती है, और टी-आकार के वेल्ड पर वेल्डिंग अवशेष का तनाव बड़ा होता है, और वेल्ड धातु अक्सर त्रि-आयामी तनाव की स्थिति में होती है, जिससे दरार की संभावना बढ़ जाती है। इसके अलावा, जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया नियमों के अनुसार, प्रत्येक वेल्ड में एक आर्क इग्निशन बिंदु और एक आर्क विलुप्त होने का बिंदु होना चाहिए, लेकिन परिधीय सीम वेल्डिंग करते समय प्रत्येक अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाइप इस स्थिति को पूरा नहीं कर सकता है, इसलिए एक आर्क विलुप्त होने का बिंदु हो सकता है। अधिक वेल्डिंग दोष.
स्थैतिक दबाव नष्ट करने वाली ताकत
संबंधित तुलनात्मक परीक्षणों ने सत्यापित किया है कि सर्पिल वेल्डेड पाइप और अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाइप पर उपज दबाव फट दबाव के वास्तविक और सैद्धांतिक मूल्यों के अनुरूप है, और विचलन करीब है। लेकिन चाहे यह दबाव पैदा कर रहा हो या फटने का दबाव हो, सर्पिल वेल्डेड पाइप सीधे सीम वेल्डेड पाइप की तुलना में कम है। ब्लास्टिंग परीक्षण से यह भी पता चला कि सर्पिल वेल्डेड पाइप ब्लास्टिंग पोर्ट की परिधीय विरूपण दर सीधे वेल्डेड पाइप की तुलना में काफी अधिक थी। इससे साबित होता है कि सर्पिल वेल्डेड पाइप की प्लास्टिक विरूपण क्षमता सीधे सीम वेल्डेड पाइप की तुलना में बेहतर है, और विस्फोट का उद्घाटन आम तौर पर एक पिच तक सीमित होता है, जो दरार के विस्तार पर सर्पिल वेल्ड के मजबूत संयम प्रभाव के कारण होता है।
कठोरता और थकान शक्ति
पाइपलाइन विकास की प्रवृत्ति बड़े व्यास और उच्च शक्ति की है। जैसे-जैसे स्टील पाइप का व्यास बढ़ता है और प्रयुक्त स्टील का ग्रेड बढ़ता है, डक्टाइल फ्रैक्चर टिप के लगातार बढ़ने की प्रवृत्ति अधिक हो जाती है। संयुक्त राज्य अमेरिका में प्रासंगिक अनुसंधान संस्थानों द्वारा किए गए परीक्षण के अनुसार, हालांकि सर्पिल वेल्डेड पाइप और अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाइप समान स्तर के हैं, सर्पिल वेल्डेड पाइप में उच्च प्रभाव क्रूरता होती है। परिवहन की मात्रा में परिवर्तन के कारण, स्टील पाइप वास्तविक संचालन के दौरान यादृच्छिक वैकल्पिक भार के अधीन होते हैं। स्टील पाइपों की कम चक्र थकान शक्ति को समझना पाइपलाइनों की सेवा जीवन का आकलन करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है। माप परिणामों के अनुसार, सर्पिल वेल्डेड पाइपों की थकान ताकत सीमलेस पाइप और प्रतिरोध वेल्डेड पाइप के समान है, और परीक्षण डेटा सीमलेस पाइप और प्रतिरोध पाइप के समान क्षेत्र में वितरित किया जाता है, और सामान्य जलमग्न आर्क से अधिक है अनुदैर्ध्य वेल्डेड पाइप।
फ़ील्ड सोल्डरबिलिटी
साइट पर वेल्डेबिलिटी मुख्य रूप से स्टील पाइप की सामग्री और पोर्ट आकार की सहनशीलता द्वारा निर्धारित की जाती है। स्टील पाइप स्थापना और निर्माण की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, स्टील पाइप प्रसंस्करण और उत्पादन की निरंतरता और आकार और ज्यामितीय आयामों की स्थिरता विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। सर्पिल वेल्डेड पाइप का उत्पादन समान कामकाजी परिस्थितियों की एक स्थिर सतत प्रक्रिया है: जबकि सीधे सीम वेल्डेड पाइप की उत्पादन प्रक्रिया खंडित होती है, जिसमें पूरी प्लेट/इंडेंटर/प्री-रोलिंग/स्पॉट वेल्डिंग/वेल्डिंग/फिनिशिंग/ग्रुपिंग शामिल है। आदि। बहु-प्रक्रिया प्रक्रिया। यह एक महत्वपूर्ण विशेषता है जो सर्पिल वेल्डेड पाइप उत्पादन को सीधे सीम वेल्डेड पाइप उत्पादन से अलग करती है। वेल्डिंग गुणवत्ता के नियंत्रण और ज्यामितीय आयामों की गारंटी के लिए स्थिर उत्पादन स्थितियां बहुत सुविधाजनक हैं। क्योंकि सर्पिल वेल्डेड पाइप में एक नियमित पाइप आकार और समान रूप से वितरित वेल्ड सीम होते हैं, सीधे सीम वेल्डेड पाइप की तुलना में सर्पिल स्टील पाइप में बहुत अच्छी नोजल अंडाकारता और अंत सतह लंबवतता होती है, जो ऑन-साइट पाइप वेल्डिंग असेंबली की सटीकता सुनिश्चित करती है।

उत्तर: पेट्रोलियम उद्योग
सर्पिल वेल्डेड पाइप का उपयोग पेट्रोलियम उद्योग में बड़े पैमाने पर किया जाता है। पाइपों का उपयोग कच्चे तेल, प्राकृतिक गैस और पानी सहित विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जाता है। सर्पिल वेल्डेड पाइप का उपयोग अपतटीय प्लेटफार्मों और तेल रिगों के निर्माण के लिए भी किया जाता है।
रसायन उद्योग
सर्पिल वेल्डेड पाइप का उपयोग रासायनिक उद्योग में भी किया जाता है। पाइपों का उपयोग एसिड, बेस और सॉल्वैंट्स सहित विभिन्न प्रकार के रसायनों के परिवहन के लिए किया जाता है। सर्पिल वेल्डेड पाइप का उपयोग भंडारण टैंक और रिएक्टरों के निर्माण के लिए भी किया जाता है।
विद्युत उत्पादन उद्योग
सर्पिल वेल्डेड पाइप का उपयोग बिजली उत्पादन उद्योग में भी किया जाता है। पाइप बिजली संयंत्रों में भाप, पानी और अन्य तरल पदार्थ ले जाते हैं। सर्पिल वेल्डेड पाइप का उपयोग कूलिंग टावरों और कंडेनसर के निर्माण के लिए भी किया जाता है।
जल उपचार उद्योग
सर्पिल वेल्डेड पाइप का उपयोग जल उपचार उद्योग में भी किया जाता है। पाइपों का उपयोग उपचार संयंत्रों तक पानी ले जाने के लिए किया जाता है। सर्पिल वेल्डेड पाइप का उपयोग जलाशयों और बांधों के निर्माण में भी किया जाता है।
खनन उद्योग
सर्पिल वेल्डेड पाइप का उपयोग खनन उद्योग में भी किया जाता है। पाइपों का उपयोग कोयला, अयस्क और अपशिष्ट चट्टान सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को ले जाने के लिए किया जाता है। सर्पिल वेल्डेड पाइप का उपयोग खदान शाफ्ट और सुरंगों के निर्माण के लिए भी किया जाता है।

ए: संरचनात्मक समर्थन: सर्पिल वेल्डेड पाइपों का व्यापक रूप से इमारतों के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जैसे कि बीम, कॉलम, फर्श, छत इत्यादि। सर्पिल वेल्डेड पाइपों में उच्च शक्ति और कठोरता होती है, बड़े भार और कंपन का सामना कर सकते हैं, और संरचनात्मक सुनिश्चित कर सकते हैं इमारत की सुरक्षा और स्थिरता.
फ़्रेम संरचना: भवन फ़्रेम संरचनाओं के निर्माण के लिए सर्पिल वेल्डेड पाइप का भी उपयोग किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, स्टील संरचनात्मक फ्रेम बनाने के लिए सर्पिल वेल्डेड पाइप का उपयोग करने से इमारत की भार वहन क्षमता और भूकंप प्रतिरोध में प्रभावी ढंग से सुधार हो सकता है।
पाइपलाइन प्रणाली: सर्पिल वेल्डेड पाइप का उपयोग इमारतों के अंदर और बाहर पानी, गैस, बिजली, हीटिंग और अन्य पाइपलाइन प्रणालियों के लेआउट के लिए किया जाता है। उनके पास संक्षारण प्रतिरोध और दबाव प्रतिरोध के फायदे हैं, जो पाइपलाइन प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करते हैं।
सजावट: सर्पिल वेल्डेड पाइप का उपयोग इमारतों की सजावट के लिए भी किया जा सकता है, जैसे निलंबित छत, सीढ़ी रेलिंग, रेलिंग इत्यादि। सर्पिल वेल्डेड पाइप की सतह सपाट और चिकनी होती है, और विभिन्न आकार और डिज़ाइन प्रभाव आसानी से प्राप्त किए जा सकते हैं।

सामग्री
सर्पिल वेल्डेड पाइपों के निर्माण के लिए आवश्यक सामग्री सावधानीपूर्वक भंडारण और प्लेसमेंट के लिए आवश्यक है। उदाहरण के लिए:
छोटी और मध्यम आकार की स्टील प्लेटें और स्टील स्ट्रिप्स, गोदाम में भंडारण के अलावा, एक अच्छी तरह हवादार शेड में संग्रहीत की जा सकती हैं, लेकिन उन्हें चटाई पर रखा जाना चाहिए।
बड़ी स्टील प्लेटों को खुली हवा में रखा जा सकता है।
निर्माण प्रक्रिया
विनिर्माण प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो बड़े पैमाने पर सर्पिल वेल्डेड पाइप की गुणवत्ता निर्धारित कर सकती है, जो अप्रत्यक्ष रूप से इसकी स्थिरता को प्रभावित करती है। इस चरण में, आप निम्नलिखित कार्य कर सकते हैं:
बनाने की प्रक्रिया के दौरान, स्टील प्लेट का विरूपण एक समान होना चाहिए, अवशिष्ट तनाव छोटा होना चाहिए, और सतह पर खरोंच नहीं होनी चाहिए।
उन्नत दोतरफा जलमग्न आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया का उपयोग करना। इससे अच्छी स्थिति में वेल्डिंग का एहसास हो सकता है, गलत संरेखण, वेल्डिंग विचलन और अपूर्ण प्रवेश जैसे दोष होना आसान नहीं है। यह उत्पाद की गुणवत्ता को अच्छी तरह से नियंत्रित कर सकता है।
गुणवत्ता निरीक्षण हर जगह होता है ताकि स्टील पाइप उत्पादन की पूरी प्रक्रिया प्रभावी पहचान और निगरानी में हो, जो उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
संपूर्ण उत्पादन लाइन के सभी उपकरणों को वास्तविक समय डेटा ट्रांसमिशन का एहसास करने के लिए कंप्यूटर डेटा अधिग्रहण प्रणाली के साथ नेटवर्क करना होगा। कहने का तात्पर्य यह है कि, केंद्रीय नियंत्रण कक्ष उत्पादन प्रक्रिया में सभी तकनीकी मापदंडों के लिए जिम्मेदार है।
जगह
सर्पिल वेल्डेड पाइपिंग उत्पादों को बिछाने के लिए साइट को हानिकारक गैसों या धूल उत्पन्न करने वाले कारखानों और खानों से दूर, एक साफ और अच्छी जल निकासी वाली जगह पर चुना जाना चाहिए। साथ ही, स्टील पाइपों को साफ रखने के लिए खरपतवार और सभी मलबे को तुरंत साइट से हटा दिया जाना चाहिए।
गोदाम
गोदाम को निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:
आम तौर पर, एक साधारण बंद गोदाम का उपयोग किया जाना चाहिए, यानी, छत, दीवारों, तंग दरवाजे और खिड़कियां और एक वेंटिलेशन डिवाइस वाला गोदाम।
उपयुक्त भंडारण वातावरण बनाए रखने के उद्देश्य से, गोदाम को धूप वाले दिनों में हवादार रखने और बरसात के दिनों में नमी को रोकने के लिए बंद करने पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
स्टील पाइपिंग के लिए संक्षारक सामग्री, जैसे एसिड, क्षार, नमक, सीमेंट इत्यादि को गोदाम में ढेर लगाने की अनुमति नहीं है। इसके अलावा, भ्रम और संपर्क जंग को रोकने के लिए, विभिन्न प्रकार के स्टील पाइपों को अलग-अलग ढेर किया जाना चाहिए, जैसे स्टेनलेस स्टील पाइप और गैल्वेनाइज्ड पाइप।

ए: ईआरडब्ल्यू पाइप एक कॉइल या स्ट्रिप से शुरू होता है जो एक रोलर मशीन से होकर गुजरता है। सर्पिल पाइप कुंडलित स्टील से शुरू होते हैं जिनमें एक निश्चित कोण पर वाइंडिंग होती है। ईआरडब्ल्यू या इलेक्ट्रिक रेजिस्टेंस वेल्डेड पाइप अनुदैर्ध्य रूप से दिखाई देता है और सर्पिल पाइपों के छोर पर हेलिक्स आकार की संरचनाएं होती हैं।