वायु शीतलन शमन ताप उपचार प्रक्रिया

गैस शमन प्रक्रिया आमतौर पर उच्च दबाव में की जाती है और इसलिए इसे अक्सर उच्च दबाव गैस शमन (एचपीजीक्यू) के रूप में जाना जाता है। एचपीजीक्यू में, वर्कपीस, जिसे ऑस्टेनिटाइज़ किया गया है या रासायनिक रूप से गर्मी का इलाज किया गया है, को 1 से 2 0 बार के दबाव और 0.5 से 20 मीटर/सेकेंड की प्रवाह दर पर अक्रिय गैस प्रवाह में बुझाया जाता है। जब नोजल का उपयोग किया जाता है, तो गति अधिक होती है और 80 से 160 मीटर/सेकेंड तक पहुंच सकती है। कुछ मामलों में, 25 बार तक के दबाव का उपयोग किया जाता है। ज्यादातर मामलों में, एचपीजीक्यू को वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट के साथ जोड़ा जाता है, जैसे कि कम दबाव कार्बराइजिंग (एलपीसी); कुछ अनुप्रयोगों में, एचपीजीक्यू का उपयोग पारंपरिक गैस कार्बराइजिंग के बाद किया जाता है। एचपीजीक्यू के बाद आमतौर पर तड़का लगाया जाता है।
ज्यादातर मामलों में, गैस शमन प्रक्रिया का उद्देश्य वर्कपीस की कठोरता को बढ़ाना है। ऑस्टेनिटाइजेशन के बाद, वर्कपीस को माइक्रोस्ट्रक्चर को ऑस्टेनाइट से मार्टेंसाइट में बदलने के लिए एचपीजीक्यू के अधीन किया जाता है, जिससे कठोरता में वांछित वृद्धि प्राप्त होती है। तेल, पॉलिमर समाधान या पानी शमन जैसे तरल शमन की तुलना में, उच्च दबाव गैस शमन एक पर्यावरण के अनुकूल और कम विरूपण वाली शमन प्रक्रिया है। तरल शमन की तुलना में, सूखी गैस शमन के निम्नलिखित फायदे हैं: गर्मी उपचार के बाद वर्कपीस की सतह साफ होती है और इसे साफ करने की आवश्यकता नहीं होती है। शमन तीव्रता का नियंत्रण बहुत लचीला है। यह ताप उपचार विकृति को महत्वपूर्ण रूप से कम कर सकता है।