इस प्रकार के स्टील में उपयुक्त कठोरता होती है। उपयुक्त धातु ताप उपचार के बाद, माइक्रोस्ट्रक्चर एकसमान ट्रूस्टाइट, बैनाइट या अत्यंत महीन पर्लाइट होता है, इसलिए इसमें उच्च तन्यता ताकत और उपज शक्ति अनुपात (आमतौर पर लगभग 0.85), उच्च कठोरता और थकान शक्ति, और कम क्रूरता होती है- भंगुर संक्रमण तापमान, और इसका उपयोग बड़े क्रॉस-अनुभागीय आयामों के साथ मशीन भागों के निर्माण के लिए किया जा सकता है।
स्टील के प्रकार और स्टील की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुसार, मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील की गलाने को ऑक्सीजन टॉप-ब्लो कनवर्टर, खुली चूल्हा भट्टी, इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी द्वारा किया जा सकता है; या इलेक्ट्रोस्लैग रीमेल्टिंग और वैक्यूम डीगैसिंग। सिल्लियां निरंतर कास्टिंग या डाई कास्टिंग द्वारा डाली जा सकती हैं। सिल्लियों को धीरे-धीरे ठंडा किया जाना चाहिए या गरम करके रोल किया जाना चाहिए। स्टील पिंड को गर्म करते समय, तापमान एक समान होना चाहिए और पृथक्करण दोषों को सुधारने और फोर्जिंग और रोलिंग के दौरान असमान विरूपण से बचने के लिए होल्डिंग समय पर्याप्त होना चाहिए। फोर्जिंग और रोलिंग के बाद, छोटे आकार वाले स्टील, विशेष रूप से लगभग 0.2% कार्बन सामग्री वाले कार्बराइजिंग स्टील को बैंडेड संरचना को खराब होने से बचाने के लिए 600 से ऊपर जल्दी से ठंडा किया जाना चाहिए। बड़े क्रॉस-सेक्शन वाले फोर्जिंग के लिए, आंतरिक तनाव और सफेद धब्बे को खत्म करने के उपाय किए जाने चाहिए। बुझती और टेम्पर्ड स्टील को जितना संभव हो सके मार्टेंसाइट संरचना में बुझाया जाना चाहिए, और फिर सॉर्बाइट संरचना में तड़का लगाया जाना चाहिए। कार्बराइजिंग स्टील की कार्बराइजिंग प्रक्रिया के दौरान, कार्बराइज्ड परत की अनाज सीमा पर निरंतर नेटवर्क कार्बाइड की उपस्थिति से बचने के लिए कार्बराइज्ड परत की एकाग्रता ढाल बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए। आवश्यक गुण प्राप्त करने के लिए नाइट्राइडिंग स्टील को पहले ताप उपचारित किया जाना चाहिए, और फिर अंततः नाइट्राइडिंग से पहले समाप्त किया जाना चाहिए। नाइट्राइडिंग के बाद, पीसने और भंगुर "सफेद परत" को हटाने के अलावा, किसी और प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है।
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