एपीआई 5एल मानक में "एम" प्रत्यय स्टील पाइप की डिलीवरी स्थिति को इंगित करता है। "एम" का अर्थ "थर्मोमैकेनिकल उपचार" है।
थर्मोमैकेनिकल रोलिंग प्रक्रिया सिद्धांत
थर्मोमैकेनिकल रोलिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें आवश्यक प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए रोलिंग प्रक्रिया के दौरान रोलिंग तापमान, रोलिंग विरूपण, शीतलन दर और अन्य मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करके स्टील संरचना को बदल दिया जाता है। रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, स्टील उच्च तापमान से रोल करना शुरू कर देता है। जैसे-जैसे रोलिंग पासों की संख्या बढ़ती है और विरूपण जमा होता है, स्टील का तापमान धीरे-धीरे कम हो जाता है। साथ ही, रोलिंग के बाद नियंत्रित शीतलन का उपयोग स्टील को एक आदर्श माइक्रोस्ट्रक्चर बनाने के लिए उपयुक्त तापमान सीमा में चरण परिवर्तन से गुजरने के लिए किया जाता है।
L360M पाइपलाइन पाइप के प्रदर्शन पर थर्मोमैकेनिकल रोलिंग का प्रभाव
यांत्रिक विशेषताएं
ताकत में सुधार: थर्मोमैकेनिकल रोलिंग के माध्यम से, पाइप उच्च उपज शक्ति और तन्य शक्ति प्राप्त कर सकता है। उदाहरण के लिए, L360M पाइपलाइन पाइप की उपज शक्ति स्थिर रूप से 360MPa की मानक आवश्यकता तक पहुंच सकती है। ऐसा इसलिए है क्योंकि थर्मोमैकेनिकल रोलिंग अनाज को परिष्कृत करती है और अव्यवस्था घनत्व जैसे मजबूत तंत्र को बढ़ाती है। इसके अलावा, यह ताकत सुधार मिश्र धातु तत्वों में बड़ी वृद्धि के बिना हासिल किया गया है, जो लागत नियंत्रण के लिए अनुकूल है।
कठोरता में वृद्धि: थर्मोमैकेनिकल रोलिंग के बाद पाइपों में अच्छी कठोरता होती है। इसकी सूक्ष्म संरचना का शोधन और अनुकूलन पाइपों को कम तापमान वाले वातावरण में या प्रभाव भार के अधीन होने पर दरारों की शुरुआत और विस्तार का प्रभावी ढंग से विरोध करने में सक्षम बनाता है। उदाहरण के लिए, ठंडे क्षेत्रों में तेल और गैस पाइपलाइनों के अनुप्रयोग में, L360M पाइपलाइन पाइप कम तापमान की कठोरता की आवश्यकताओं का बेहतर ढंग से सामना कर सकते हैं और भंगुर फ्रैक्चर के जोखिम को कम कर सकते हैं।
वेल्डिंग प्रदर्शन
थर्मोमैकेनिकल रोलिंग के बाद पाइपों के वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार होता है। इसकी एकसमान सूक्ष्म संरचना वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गर्मी प्रभावित क्षेत्र के प्रदर्शन में बदलाव को अपेक्षाकृत छोटा बनाती है। पारंपरिक प्रक्रियाओं द्वारा उत्पादित पाइपों की तुलना में, L360M पाइपलाइन पाइपों में वेल्डिंग के दौरान अच्छी गुणवत्ता वाले वेल्डेड जोड़ों को प्राप्त करना आसान होता है, जिससे वेल्डिंग दरारें जैसे दोषों की संभावना कम हो जाती है, जो लंबी दूरी की पाइपलाइनों के ऑन-साइट वेल्डिंग निर्माण के लिए बहुत फायदेमंद है।
