DIN1629,EN10210,EN10216,A53 स्ट्रक्चरल ट्यूब भार सहन करने और दबाव झेलने के लिए निर्माण संरचनाओं में उपयोग किए जाने वाले ट्यूबलर उत्पादों को संदर्भित करता है। अपनी उत्कृष्ट भार वहन क्षमता और स्थिरता के कारण, इन पाइपों का व्यापक रूप से विभिन्न निर्माण और इंजीनियरिंग परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है।
संरचनात्मक ट्यूबों के लिए प्राथमिक सामग्री आमतौर पर स्टील होती है, जो उच्च संपीड़न और तन्य शक्ति प्राप्त करने के लिए विशेष प्रसंस्करण और उपचार से गुजरती है। यह उन्हें बाहरी दबावों का प्रभावी ढंग से विरोध करने में सक्षम बनाता है, जिससे इमारतों की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
अपने मूल भार वहन कार्य के अलावा, संरचनात्मक ट्यूब अच्छी लचीलापन और वेल्डेबिलिटी भी प्रदर्शित करते हैं, जो निर्माण में उच्च लचीलापन प्रदान करते हैं। उन्हें विभिन्न डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार आकार दिया और जोड़ा जा सकता है। इसके अतिरिक्त, संरचनात्मक ट्यूब लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं, कठोर वातावरण में भी प्रदर्शन स्थिरता बनाए रखते हैं, जिससे वे निर्माण इंजीनियरिंग में एक अनिवार्य सामग्री बन जाते हैं।
विनिर्देश
व्यास: 114MM-914MM
मोटाई: 4MM-60MM
लंबाई: आपकी आवश्यकताओं के अनुसार
विशिष्टता: 114-914एमएम X 4-60एमएम
मूल देश: चीन
प्रकार: सीमलेस स्टील पाइप
विशेष पाइप: नियमित और विशेष मोटी दीवार वाली संरचना वाली स्टील पाइप, अधिकतम मोटाई 60 मिमी तक
प्रक्रिया: हॉट रोल्ड और हॉट एक्सपैंडेड
| मानक | श्रेणी |
| जीबी/टी8162 | 10#,20#,35#,45#,Q345A,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E |
| डीआईएन1629 | एसटी370, एसटी440, एसटी55, एसटी520, सीके45 |
| एएसटीएम ए106 | जी.आर.ए., जी.आर.बी., जी.आर.सी |
| एएसटीएम ए53 | जी.आर.ए., जी.आर.बी |
| EN10216 | पी195जीएच,पी235जीएच,पी265जीएच |
| EN10210 | S235JRH,S275J0H,S355JRH,S275J2H |
संरचनात्मक पाइप की प्रक्रिया
I. कच्चे माल की बैचिंग
स्टील उद्योग में सीमलेस स्ट्रक्चरल स्टील पाइप एक महत्वपूर्ण औद्योगिक उत्पाद है, जो मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले स्टील बिलेट्स से बनाया जाता है। सबसे पहले, बिलेट्स को एक बैचिंग मशीन में डाला जाता है और पूर्व निर्धारित अनुपात में चूना पत्थर, आयरन ऑक्साइड और कार्बन जैसे कच्चे माल के साथ मिलाया जाता है। फिर मिश्रण को गर्म करने के लिए ब्लास्ट फर्नेस में ले जाया जाता है, जिससे ब्लास्ट फर्नेस स्लैग और शुद्ध लोहा बनता है।
द्वितीय. रोलिंग
ब्लास्ट फर्नेस स्लैग और शुद्ध लोहे को मिलाकर स्टील बिलेट्स में परिष्कृत किया जाता है। पहले से गरम करने के बाद, बिलेट्स रोलिंग मिलों में प्रवेश करते हैं, जहां उन्हें उच्च तापमान और दबाव के तहत गठित स्टील पाइप में रोल किया जाता है। इस प्रक्रिया की कुंजी रोलिंग मिल की सटीकता और नियंत्रण क्षमता में निहित है। केवल इस स्तर पर उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करना ही बाद की प्रक्रियाओं की गुणवत्ता की गारंटी दे सकता है।
तृतीय. नमकीन बनाना
गठित पाइपों में रोल करने के बाद, अचार बनाने का उपचार किया जाता है। यह कदम मुख्य रूप से कोल्ड ड्राइंग प्रक्रिया में सुचारू प्रगति सुनिश्चित करने के लिए सतह के ऑक्साइड और जंग को हटा देता है। अचार बनाने के दौरान, चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए एसिड, क्षार और अन्य सफाई एजेंटों का उपयोग किया जाता है।
चतुर्थ. शीत रेखांकन
अचार बनाने के बाद, गठित पाइप प्रसंस्करण के लिए कोल्ड ड्राइंग इकाइयों में प्रवेश करते हैं। इस प्रक्रिया में, मशीनें अधिक समान दीवार की मोटाई प्राप्त करते हुए इसके व्यास को कम करने के लिए पाइप के अंदर धातु के कणों को खींचती हैं। यहां कुंजी मशीन समन्वय और तकनीकी संचालन में निहित है {{2}इनकी महारत अंतिम उत्पाद में आयामी सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
वी. ताप उपचार
ठंडी ड्राइंग के बाद, गठित पाइप गर्मी उपचार से गुजरते हैं। इस कदम का उद्देश्य कठोरता, कठोरता और अन्य यांत्रिक गुणों के मानकों को पूरा करने के लिए आंतरिक धातु क्रिस्टल के आकार और संरचना को समायोजित करना है। ताप उपचार प्रक्रिया में हीटिंग, भिगोने और ठंडा करने के चरण शामिल होते हैं, जिसमें अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए तापमान, समय और अन्य कारकों के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
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