समान रासायनिक संरचना की स्थिति के तहत, ढली हुई अवस्था में लुढ़की हुई अवस्था की तुलना में अधिक तापीय शक्ति होती है। कास्टिंग प्रक्रिया सरल है, लागत कम है, और यह समस्या को हल करती है कि उच्च-मिश्र धातु स्टील को विकृत करना और संसाधित करना मुश्किल है, इसलिए कास्टिंग सामग्री गर्मी प्रतिरोधी स्टील के क्षेत्र में एक बड़े अनुपात के लिए जिम्मेदार है।
1980 और 1990 के दशक में, पेट्रोकेमिकल, धातुकर्म मशीनरी और निर्माण सामग्री उद्योगों के तेजी से विकास ने चीन में गर्मी प्रतिरोधी कास्ट स्टील के विकास को बढ़ावा दिया। सबसे अधिक प्रतिनिधि यह है कि बड़े पैमाने पर सिंथेटिक अमोनिया रूपांतरण भट्ठी ट्यूब और एथिलीन क्रैकिंग भट्ठी ट्यूब बड़ी मात्रा में उच्च-मिश्र धातु ऑस्टेनिटिक गर्मी प्रतिरोधी स्टील का उपयोग करते हैं, जो केन्द्रापसारक कास्टिंग और साधारण कास्टिंग तकनीक द्वारा बनाई जाती है।
गर्मी-प्रतिरोधी कास्ट स्टील का उपयोग तापमान 1000-1200 डिग्री तक होता है, और कुछ का तापमान 1250 डिग्री तक होता है। कुछ उच्च तनाव के अधीन भी हैं, और वे अधिकतर कार्बोराइज़िंग वातावरण और गैस स्थितियों में काम करते हैं। पेट्रोकेमिकल उद्योग को सामग्री की सेवा जीवन को 6 से 10 वर्ष तक पहुंचने की आवश्यकता होती है। सामग्री में उपयोग के तापमान पर उच्च स्थायी ताकत, अच्छा कार्बराइजिंग प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और दीर्घकालिक उपयोग के बाद संगठनात्मक स्थिरता होना आवश्यक है। इसलिए, उच्च क्रोमियम और निकल सामग्री के आधार पर, उपयोग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए टंगस्टन, मोलिब्डेनम, नाइओबियम और कोबाल्ट जैसे मजबूत तत्वों को जोड़ा जाता है।
कार्बन स्टील पाइप
