तरल नरम नाइट्राइडिंग का मुख्य अंतर यह है कि नाइट्राइडिंग परत में Fe3Nε चरण और Fe4Nr चरण होते हैं, लेकिन कोई Fe2Nξ चरण नाइट्राइड नहीं होता है। ξ चरण यौगिक कठोर और भंगुर होता है, जो नाइट्राइडिंग उपचार में कठोरता के लिए अच्छा नहीं है। तरल नरम नाइट्राइडिंग की विधि सबसे पहले जंग को हटाना, डीग्रीज़ करना और उपचारित किए जाने वाले वर्कपीस को नाइट्राइडिंग क्रूसिबल में रखने से पहले पहले से गरम करना है। क्रूसिबल मुख्य रूप से TF-1 नमक एजेंट है, जिसे कई मिनटों से लेकर कई घंटों तक 560-600 डिग्री तक गर्म किया जाता है। नाइट्राइडिंग परत की गहराई वर्कपीस पर बाहरी भार से निर्धारित होती है। उपचार के दौरान, वायु नाइट्राइडिंग नमक एजेंट की एक निश्चित मात्रा को सीएन या सीएनओ में विघटित करने के लिए क्रूसिबल के नीचे से एक वायु पाइप को पारित किया जाना चाहिए, जो काम की सतह में प्रवेश करता है और फैलता है, ताकि वर्कपीस की सतह पर सबसे बाहरी यौगिक हो 8-9%wt N और थोड़ी मात्रा में C और प्रसार परत। स्टील को अधिक थकान-प्रतिरोधी बनाने के लिए नाइट्रोजन परमाणु -Fe बेस में फैल जाते हैं। नाइट्राइडिंग अवधि के दौरान, सीएनओ के अपघटन और खपत के कारण, हवा की मात्रा को समायोजित करने या नए नमक एजेंट को जोड़ने के लिए नमक एजेंट संरचना को 6-8 घंटे के उपचार के दौरान लगातार परीक्षण किया जाना चाहिए।
तरल नरम नाइट्राइडिंग उपचार के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री लौह धातु है। नाइट्राइडिंग के बाद सतह की कठोरता अधिक होती है यदि इसमें अल, सीआर, मो और टीआई तत्व हों। सोने की मात्रा जितनी अधिक होगी, नाइट्राइडिंग की गहराई उतनी ही कम होगी, जैसे कार्बन स्टील एचवी 350~650, स्टेनलेस स्टील एचवी 1000~1200, और नाइट्राइड स्टील एचवी 800~1100।
Sep 13, 2024
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