धातुकर्म के सिद्धांत
ठंड से खींची गई स्टील ट्यूब को कड़ी मेहनत से गुजरना पड़ता है। कोल्ड ड्रॉइंग के दौरान, धातु प्लास्टिक विरूपण से गुजरती है, और क्रिस्टल के अंदर कई स्लिप सिस्टम सक्रिय हो जाते हैं। अव्यवस्था की गति एक-दूसरे को रोकती है, और कई अव्यवस्थाओं को पिन किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अव्यवस्था संचय होता है, जबकि अव्यवस्था स्रोत चलना बंद कर देता है। प्रक्रियाओं की उपरोक्त श्रृंखला से अव्यवस्थाओं की गतिशीलता में कमी आती है और क्रिस्टल में अव्यवस्था घनत्व में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। जब प्लास्टिक विरूपण आगे होता है, तो तनाव बढ़ जाता है और पिन किए गए अव्यवस्थाओं को हिलना शुरू करने के लिए पर्याप्त होता है, पेंच अव्यवस्थाएं क्रॉस-स्लिप होती हैं, और किनारे की अव्यवस्थाएं क्रॉस-स्लिप नहीं हो सकती हैं, जिससे अव्यवस्था चौराहे होती है, जिससे निश्चित ऑर्डर की संख्या बढ़ जाती है।
इसलिए, कोल्ड ड्राइंग के माध्यम से, धातु के अंदर अव्यवस्था का घनत्व बढ़ जाता है, अव्यवस्था की गतिशीलता कम हो जाती है, और अव्यवस्था उत्पन्न करना और अव्यवस्था को स्थानांतरित करना मुश्किल होता है, इसलिए धातु सामग्री की कठोरता और ताकत में सुधार होता है। यह शीत चित्रण का धातुकर्म सिद्धांत है।
यांत्रिकी के सिद्धांत
कोल्ड ड्रॉइंग के दौरान, स्टील ट्यूब बल की कार्रवाई के तहत एक निश्चित आकार और आकार के सांचे से गुजरती है और प्लास्टिक विरूपण से गुजरती है। उत्पादन में ड्राइंग विधियों को मोटे तौर पर तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: व्यास में कमी की ड्राइंग, बाहरी दीवार की कमी की ड्राइंग और आंतरिक दीवार की कमी की ड्राइंग। कोल्ड ड्रॉइंग के दौरान, स्टील पाइप खींचने वाले बल, सामान्य दबाव और घर्षण की क्रिया के तहत संबंधित विरूपण से गुजरता है। उनमें से अधिकांश तीन चरणों से गुजरते हैं: व्यास में कमी, दीवार में कमी और आकार में कमी। इसके अलावा, विरूपण क्षेत्र के अंदर संबंधित तनाव उत्पन्न होता है, जिसके बीच अक्षीय दिशा तन्य तनाव है, और रेडियल और परिधीय दिशाएं संपीड़ित तनाव हैं। ट्यूब ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान, धातु यूनिडायरेक्शनल तन्य तनाव और द्विदिश संपीड़न तनाव की स्थिति में होती है। यह ठंडी खींची गई ट्यूब विरूपण प्रक्रिया की बुनियादी यांत्रिक विशेषता है।
शीत खींचा सीमलेस पाइप
