पहली उत्पादन विधि: सीधे ट्यूब ब्लैंक (प्लेट, स्ट्रिप) को एक ट्यूब में बनाना, जिसकी मुख्य प्रक्रिया प्लेट और स्ट्रिप का निर्माण, वेल्डिंग और आकार देना है। विशेषताएं: कम उत्पादन तकनीक, सरल इंजीनियरिंग तकनीक, लघु उत्पादन चक्र और कम उत्पाद परिशुद्धता।
दूसरी उत्पादन विधि: बिलेट्स (प्लेट्स, स्ट्रिप्स) को सीधे एक निश्चित आकार के स्टील पाइप में वेल्डिंग करना, और फिर कोल्ड ड्राइंग या कोल्ड रोलिंग को तैयार स्टील पाइप में डालना, जिसे DOM वेल्डेड स्टील पाइप कहा जाता है। इसकी मुख्य प्रक्रियाएं हैं फॉर्मिंग, वेल्डिंग, साइजिंग, कोल्ड रोलिंग या कोल्ड ड्रॉइंग (कोर बार के साथ या उसके बिना) या लगातार कोल्ड ड्रॉइंग (यानी वेल्डिंग, कोल्ड ड्रॉइंग ज्वाइंट प्रोडक्शन लाइन)। विशेषताएं: लंबी उत्पादन प्रक्रियाएं, प्रक्रिया प्रवाह और उत्पादन चक्र, बड़ा फर्श क्षेत्र, सटीक आकार के उत्पाद, चिकनी आंतरिक और बाहरी सतह, अच्छे यांत्रिक गुण और संगठनात्मक स्थिति।
तीसरी उत्पादन विधि: ट्यूब ब्लैंक (प्लेटें, स्ट्रिप्स) को सीधे एक निश्चित आकार के स्टील पाइप में वेल्डिंग करना, और उन्हें स्टील को कम करने के लिए रोलिंग मिलों में परिवर्तित करना जो लगातार ठंडे-तलछट से तैयार उत्पादों में परिवर्तित होते हैं। इसकी मुख्य प्रक्रियाएं फॉर्मिंग, वेल्डिंग और निरंतर शीतलन में कमी हैं। विशेषताएं: कॉम्पैक्ट उत्पादन प्रक्रिया, सरल प्रक्रिया प्रवाह, उच्च उत्पादन दक्षता, विनिर्देश सीमा में तेजी से बदलाव, छोटे उत्पादन व्यास, पतली दीवार वाली इलेक्ट्रिक वेल्डेड स्टील पाइप।
