गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप, स्टील प्रकार, गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप को कोल्ड-डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप और हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप में विभाजित किया गया है। पिछली बलि परत के क्षरण और गिरावट को रोकने के लिए जस्ता कोटिंग नीचे स्टील पाइप को कवर करती है।
हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड पाइप
हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड पाइप का उद्देश्य पिघली हुई धातु को लोहे के मैट्रिक्स के साथ प्रतिक्रिया करके एक मिश्र धातु परत बनाना है, ताकि मैट्रिक्स और कोटिंग संयुक्त हो जाएं। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में सबसे पहले स्टील पाइप को अचार बनाना होता है। स्टील पाइप की सतह पर आयरन ऑक्साइड को हटाने के लिए, अचार बनाने के बाद, इसे अमोनियम क्लोराइड या जिंक क्लोराइड जलीय घोल या अमोनियम क्लोराइड और जिंक क्लोराइड के मिश्रित जलीय घोल में साफ किया जाता है, और फिर हॉट-डिप पर भेजा जाता है। चढ़ाना टैंक. हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में एक समान कोटिंग, मजबूत आसंजन और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं। हॉट-डिप गैल्वनाइज्ड स्टील पाइप मैट्रिक्स संक्षारण प्रतिरोधी और कसकर संरचित जस्ता-लौह मिश्र धातु परत बनाने के लिए पिघले हुए चढ़ाना समाधान के साथ जटिल भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाओं से गुजरता है। मिश्र धातु की परत शुद्ध जस्ता परत और स्टील पाइप मैट्रिक्स के साथ एकीकृत होती है, इसलिए इसमें मजबूत संक्षारण प्रतिरोध होता है।
कोल्ड-डिप गैल्वेनाइज्ड पाइप
कोल्ड-डिप गैल्वनाइज्ड पाइप इलेक्ट्रोगैल्वनाइज्ड होता है, जिसमें जिंक की थोड़ी मात्रा होती है, केवल 10-50g/m2, और इसका संक्षारण प्रतिरोध हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड पाइप की तुलना में बहुत खराब होता है। औपचारिक गैल्वेनाइज्ड पाइप निर्माता, गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, ज्यादातर इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग (कोल्ड प्लेटिंग) का उपयोग नहीं करते हैं। केवल वे छोटे उद्यम जिनके पास छोटे पैमाने और पुराने उपकरण हैं, इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग का उपयोग करते हैं, और निश्चित रूप से उनकी कीमतें अपेक्षाकृत सस्ती हैं।
गैल्वेनाइज्ड पाइप के उत्पादन की प्रक्रिया और तकनीक में कई चरण शामिल होते हैं, जो स्टील पाइप के उत्पादन से ही शुरू होते हैं। एक बार बेस स्टील पाइप तैयार हो जाने के बाद, इसकी सतह का उपचार किया जाएगा। इसमें आमतौर पर किसी भी गंदगी, तेल या ऑक्साइड परत को हटाने के लिए पाइप की सफाई शामिल होती है। सतह की अशुद्धियों को दूर करने और जिंक कोटिंग के उचित आसंजन को सुनिश्चित करने के लिए पाइप को एसिड घोल में डाला जा सकता है।
इसके बाद गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया आती है, और अंतिम उत्पाद की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग का चयन किया जाता है।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग में, तैयार स्टील पाइप को पिघले हुए जस्ता स्नान में डुबोया जाता है। जस्ता स्टील में लोहे के साथ प्रतिक्रिया करके जस्ता-लौह मिश्र धातु परतों की एक श्रृंखला बनाता है, जिसके शीर्ष पर शुद्ध जस्ता की एक परत होती है। कोटिंग की मोटाई को विसर्जन समय और निकासी दर को समायोजित करके नियंत्रित किया जा सकता है। जिंक स्नान से निकालने के बाद, अतिरिक्त जिंक को वायु चाकू या केन्द्रापसारक क्रिया द्वारा हटा दिया जाता है, और पाइप को ठंडा कर दिया जाता है।
इलेक्ट्रोगैल्वनाइजिंग में स्टील पाइप को जिंक आयन युक्त इलेक्ट्रोलाइट घोल में रखना शामिल है। घोल में विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है, जिससे पाइप की सतह पर जिंक जमा हो जाता है। कोटिंग की मोटाई को प्रक्रिया के वर्तमान और समय को समायोजित करके सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।
गर्म डूबा हुआ जस्ती मचान पाइप
