Nov 13, 2024 एक संदेश छोड़ें

एपीआई 5एल जीआर.बी (एल245) स्टील पाइप की विनिर्माण प्रक्रियाएं

>प्रक्रिया के पीछे ग्रेड

जीआर.बी निम्नतम मानक लाइन पाइप ग्रेड के लिए एपीआई 5एल पदनाम है, जिसे आईएसओ 3183 में एल245 के रूप में जाना जाता है। इसकी निर्दिष्ट न्यूनतम उपज शक्ति 245 एमपीए और निर्दिष्ट न्यूनतम तन्य शक्ति 415 एमपीए है, और यह कम दबाव वाली जल लाइनों, उपयोगिता पाइपिंग, पाइलिंग और सामान्य संरचनात्मक सेवा के लिए सबसे अधिक बार चुना जाने वाला ग्रेड है जहां उच्चतम ताकत की आवश्यकता नहीं है लेकिन एक परिभाषित, प्रमाणित गुणवत्ता स्तर है।

क्योंकि ताकत की आवश्यकता मध्यम है, जीआर.बी का उत्पादन कई मार्गों से किया जा सकता है। इसलिए विनिर्माण प्रक्रिया को व्यास, दीवार की मोटाई, मात्रा और खरीद आदेश द्वारा मांगे गए निरीक्षण स्तर पर चुना जाता है, न कि केवल ग्रेड पर।

>रसायन विज्ञान और कच्चा माल

तत्व पीएसएल1 आवश्यकता पीएसएल2 आवश्यकता
कार्बन 0.28% अधिकतम सीमलेस, 0.26% अधिकतम वेल्डेड 0.24% अधिकतम सीमलेस, 0.22% अधिकतम वेल्डेड
मैंगनीज अधिकतम 1.20% अधिकतम 1.20%
फास्फोरस 0.030% अधिकतम 0.025 % अधिकतम
गंधक 0.030% अधिकतम 0.015 % अधिकतम
न्यूनतम उपज शक्ति 245 एमपीए 245 एमपीए
न्यूनतम तन्य शक्ति 415 एमपीए 415 एमपीए

फीडस्टॉक को लगातार बुनियादी ऑक्सीजन या इलेक्ट्रिक आर्क स्टीलमेकिंग द्वारा उत्पादित स्लैब, ब्लूम या गोल बिलेट बनाया जाता है, इसके बाद डिसल्फराइजेशन और समावेशन नियंत्रण के लिए माध्यमिक धातुकर्म किया जाता है। कास्ट उत्पाद को दोबारा गरम किया जाता है और रोल किया जाता है, और वेल्डेड पाइप के लिए इसे हॉट स्ट्रिप मिल या प्लेट मिल पर स्ट्रिप या प्लेट में रोल किया जाता है। सल्फर सामग्री और समावेशन रेटिंग के माध्यम से व्यक्त स्टील की सफाई, हाइड्रोजन प्रेरित क्रैकिंग के प्रभाव की कठोरता और प्रतिरोध के पीछे एकमात्र सबसे बड़ा कारक है।

>निर्बाध उत्पादन मार्ग

गोल बिलेट्स को लंबाई में काटा जाता है, बीच में रखा जाता है और एक रोटरी चूल्हा भट्टी में रोलिंग तापमान तक गर्म किया जाता है।

एक बेधक दो झुके हुए रोल और एक प्लग के बीच घूमने वाले बिलेट के माध्यम से एक छेद करता है, जिससे एक मोटी दीवार वाली खोखली खोल बनती है।

मैंड्रेल मिल, प्लग मिल या पिल्गर मिल शेल को लंबा करती है और दीवार को निर्धारित मोटाई तक कम कर देती है।

साइज़िंग मिल या स्ट्रेच कम करने वाली मिल बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई को सहनशीलता में लाती है।

पाइप को ठंडा किया जाता है, सीधा किया जाता है, लंबाई में काटा जाता है, और जहां आवश्यक हो उसे सामान्यीकृत किया जाता है या अन्यथा ताप उपचारित किया जाता है।

सीमलेस जीआर.बी पाइप में कोई वेल्ड सीम नहीं है, जो इसे उच्च दबाव, चक्रीय या महत्वपूर्ण सेवा और छोटे व्यास के लिए पसंदीदा विकल्प बनाता है जहां वेल्डिंग अव्यावहारिक है।

>वेल्डेड उत्पादन मार्ग

वेल्डेड पाइप कॉइल या प्लेट से बनाया जाता है और अधिकांश बड़े -व्यास वाले जीआर.बी आपूर्ति के लिए जिम्मेदार होता है।

विद्युत प्रतिरोध वेल्डेड पाइप को कॉइल से प्रगतिशील रोल बनाकर बनाया जाता है और उच्च आवृत्ति प्रेरण या संपर्क वेल्डिंग द्वारा जोड़ा जाता है। इंडक्शन हीटिंग द्वारा लाइन में वेल्ड को सामान्य किया जाता है, और आंतरिक और बाहरी फ्लैश को हटा दिया जाता है। विद्युत प्रतिरोध वेल्डेड पाइप आर्थिक रूप से छोटे और मध्यम व्यास की सीमा को कवर करता है और पानी और उपयोगिता लाइनों के लिए मानक विकल्प है।

अनुदैर्ध्य जलमग्न चाप वेल्डेड पाइप को एक सिलेंडर में दबाकर या रोल करके प्लेट से बनाया जाता है, फिर एक डबल-पक्षीय जलमग्न चाप वेल्ड द्वारा जोड़ा जाता है। इसका उपयोग मध्यम और बड़े व्यास और मोटी दीवारों के लिए किया जाता है जहां विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग प्रक्रिया अपनी सीमा तक पहुंच जाती है।

हेलिकल जलमग्न आर्क वेल्डेड पाइप कुंडल से बनता है जिसे एक कोण पर खिलाया जाता है ताकि पाइप के साथ सीम सर्पिल हो। इसलिए एक एकल कुंडल की चौड़ाई व्यास की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन कर सकती है, जो इस मार्ग को बड़े -व्यास वाले कम{{2}दबाव वाली रेखाओं के लिए लचीला बनाती है।

>फिनिशिंग, परीक्षण और निरीक्षण

हीट उपचार: उत्पाद विनिर्देश स्तर और ऑर्डर की गई डिलीवरी स्थिति के आधार पर सामान्यीकरण, तनाव से राहत या थर्मोमैकेनिकल प्रसंस्करण।

आयामी नियंत्रण: बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई, अंडाकारता, सीधापन, लंबाई और अंत चौकोरता।

वेल्ड गुणवत्ता: सीम की अल्ट्रासोनिक या रेडियोग्राफिक जांच, साथ ही वेल्डेड पाइप पर एक चपटा परीक्षण या निर्देशित मोड़ परीक्षण।

यांत्रिक परीक्षण: उपज शक्ति, तन्य शक्ति और बढ़ाव की पुष्टि करने के लिए पाइप बॉडी से काटे गए नमूने पर तन्यता परीक्षण, जब पीएसएल2 या कम तापमान की आवश्यकता लागू होती है तो चार्पी वी{0}}नॉच प्रभाव परीक्षण के साथ।

दबाव परीक्षण: खरीद आदेश में बताए गए दबाव पर एक हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण, या एक अनुमोदित गैर-विनाशकारी विकल्प।

फिनिशिंग: बेवेलिंग, अंतिम सुरक्षा, मानक, ग्रेड, आकार, ताप संख्या और निर्माता चिह्न के साथ अंकन, और निर्दिष्ट बाहरी कोटिंग और आंतरिक अस्तर का अनुप्रयोग।

>अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: कौन सा उत्पादन मार्ग बेहतर जीआर.बी पाइप देता है?
सार्वभौमिक रूप से कोई बेहतर मार्ग नहीं है। सीमलेस पाइप छोटे व्यास और उच्च दबाव या चक्रीय सेवा के लिए उपयुक्त है, जबकि विद्युत प्रतिरोध वेल्डेड और जलमग्न चाप वेल्डेड पाइप बड़े व्यास और कम दबाव कर्तव्यों के लिए प्रति मीटर कम लागत प्रदान करते हैं।

प्रश्न: जीआर.बी स्टील पाइप की उपज शक्ति क्या है?
निर्दिष्ट न्यूनतम उपज शक्ति 245 एमपीए है, जो 35,500 पीएसआई के बराबर है, और दोनों उत्पाद विनिर्देश स्तरों के लिए न्यूनतम तन्य शक्ति 415 एमपीए है।

प्रश्न: क्या जीआर.बी एल245 के समान है?
हाँ। जीआर.बी एपीआई 5एल पदनाम है और एल245 समान ग्रेड के लिए आईएसओ 3183 पदनाम है, और निर्यात के लिए पाइप सामान्य रूप से दोहरे चिह्नित है।

प्रश्न: वेल्डिंग के बाद विद्युत प्रतिरोध वेल्ड को सामान्य क्यों किया जाता है?
वेल्ड ज़ोन को सामान्य करने से वेल्डिंग के दौरान तेजी से गर्म होने और ठंडा होने से उत्पन्न कठोर, भंगुर संरचना दूर हो जाती है, कठोरता बहाल हो जाती है और सीम झुकने और आगे के निर्माण के लिए उपयुक्त हो जाती है।

प्रश्न: क्या हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण हमेशा आवश्यक होता है?
मानक कुछ आकारों और विशिष्टताओं के लिए हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण के बजाय एक अनुमोदित गैर-विनाशकारी परीक्षण की अनुमति देता है, लेकिन आदेशित दबाव पर एक हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण लाइन पाइप के लिए सामान्य आवश्यकता बनी हुई है।

प्रश्न: अंकन में क्या जानकारी होनी चाहिए?
विनिर्माण मानक, ग्रेड और उत्पाद विनिर्देश स्तर, बाहरी व्यास और दीवार की मोटाई, ताप संख्या, लंबाई और निर्माता चिह्न, साथ में परियोजना के लिए आवश्यक किसी भी तीसरे पक्ष के निरीक्षण स्टाम्प।

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