एपीआई 5एल एक्स52 स्ट्रेट सीम वेल्डेड पाइप की वेल्डिंग प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
सामग्री निरीक्षण
सबसे पहले, सुनिश्चित करें कि स्ट्रेट सीम वेल्डेड पाइप की मूल सामग्री एपीआई 5एल एक्स52 मानक को पूरा करती है, पाइप के गुणवत्ता प्रमाणन दस्तावेजों की जांच करें, और सामग्री की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों की जांच करें। साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग सामग्री (वेल्डिंग रॉड, वेल्डिंग तार, फ्लक्स इत्यादि) की जांच करें कि वे मूल सामग्री से मेल खाते हैं, योग्य गुणवत्ता के हैं, और उनके पास पूर्ण उत्पाद प्रमाणपत्र हैं।
नाली प्रसंस्करण
पाइप की दीवार की मोटाई और वेल्डिंग प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार, उपयुक्त खांचे की प्रक्रिया करें। सामान्य ग्रूव रूपों में वी-टाइप, यू-टाइप आदि शामिल हैं। ग्रूव कोण, कुंद किनारे का आकार और रूट गैप जैसे पैरामीटर वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश (डब्ल्यूपीएस) के अनुसार सख्ती से सेट किए जाने चाहिए। उदाहरण के लिए, मोटी दीवार की मोटाई वाले पाइपों के लिए, वेल्ड रूट के अच्छे संलयन को सुनिश्चित करने और भराव धातु की मात्रा को कम करने के लिए यू-आकार के खांचे का उपयोग किया जा सकता है।
सफ़ाई का काम
नाली और आस-पास के क्षेत्रों से तेल, जंग और स्केल जैसी अशुद्धियों को अच्छी तरह से हटा दें (आमतौर पर नाली के दोनों किनारों पर 20-30मिमी)। यांत्रिक पीसने (जैसे एंगल ग्राइंडर का उपयोग करना) और रासायनिक सफाई का उपयोग किया जा सकता है। वेल्डिंग के दौरान अशुद्धियों को वेल्ड में मिश्रित होने से रोकने के लिए साफ की गई सतह पर धात्विक चमक दिखनी चाहिए, जिसके परिणामस्वरूप छिद्र और स्लैग समावेशन जैसे दोष होते हैं।
असेंबली पोजिशनिंग
यह सुनिश्चित करने के लिए कि बट गैप एक समान और सुसंगत है, वेल्ड किए जाने वाले पाइपों को इकट्ठा करें। आम तौर पर, अंतर को एक उचित सीमा (जैसे कि 2-4मिमी) के भीतर नियंत्रित किया जाता है। पाइप को ठीक करने के लिए एक विशेष फिक्सचर का उपयोग करें या पोजिशनिंग वेल्डिंग करें। पोजिशनिंग वेल्डिंग की लंबाई, अंतर और ऊंचाई को भी प्रासंगिक मानकों और वेल्डिंग प्रक्रिया आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए। पोजिशनिंग वेल्डिंग का उद्देश्य वेल्डिंग के दौरान पाइप को विस्थापन और विरूपण से रोकना है।
वेल्डिंग विधि चयन
एपीआई 5एल उच्च वेल्डिंग दक्षता और अच्छी वेल्ड गुणवत्ता; गैस परिरक्षित वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर पतली दीवार वाले पाइपों की वेल्डिंग में या जब वेल्डिंग विरूपण नियंत्रण की आवश्यकताएं अधिक होती हैं, तो किया जाता है, क्योंकि इसका ताप इनपुट अपेक्षाकृत छोटा होता है।
वेल्डिंग पैरामीटर निर्धारण
वेल्डिंग विधि, पाइप की दीवार की मोटाई और वेल्डिंग की स्थिति जैसे कारकों के आधार पर वेल्डिंग मापदंडों को उचित रूप से निर्धारित करें। उदाहरण के लिए, जलमग्न आर्क वेल्डिंग का उपयोग करते समय, वेल्डिंग करंट का चयन आम तौर पर वेल्डिंग तार के व्यास और पाइप की दीवार की मोटाई के अनुसार किया जाता है, आमतौर पर कई सौ एम्पीयर और एक हजार एम्पीयर से अधिक के बीच; वेल्डिंग वोल्टेज आम तौर पर 25-40V के बीच होता है; अच्छा वेल्ड निर्माण सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग गति को वेल्डिंग करंट और वोल्टेज के अनुसार समायोजित किया जाता है। गैस परिरक्षित वेल्डिंग के लिए, वेल्डिंग करंट आम तौर पर 100-300A के बीच होता है, वेल्डिंग वोल्टेज 15-30V के बीच होता है, और वेल्डिंग की गति को भी वास्तविक स्थिति के अनुसार नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है।
वेल्डिंग ऑपरेशन के मुख्य बिंदु
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान चाप को स्थिर रखा जाना चाहिए। जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए, फ्लक्स के कवरेज पर ध्यान देना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वेल्ड को फ्लक्स की अच्छी सुरक्षा के तहत वेल्ड किया गया है। गैस परिरक्षित वेल्डिंग के लिए, सुनिश्चित करें कि परिरक्षण गैस का प्रवाह उचित है (जैसे कि कार्बन डाइऑक्साइड गैस परिरक्षित वेल्डिंग, गैस का प्रवाह आम तौर पर 10-20L/मिनट है) ताकि हवा को पिघले हुए पूल में प्रवेश करने और छिद्र पैदा करने से रोका जा सके। वेल्डिंग की दिशा आम तौर पर पाइप के नीचे से ऊपर की ओर होती है, और सीधी सीम दिशा के साथ एक समान गति से आगे बढ़ना आवश्यक है, पिघले हुए पूल के आकार और आकार का निरीक्षण करें, और पिघले हुए को बनाए रखने के लिए वेल्डिंग मापदंडों को समय पर समायोजित करें। अच्छी तरलता और स्थिरता में पूल, यह सुनिश्चित करते हुए कि वेल्ड सुंदर और विश्वसनीय गुणवत्ता का है।
X52 गोल स्टील ट्यूब
