उच्च तापमान वाल्व सीटों के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जाता है

उच्च - तापमान वाल्व सीट सामग्री को विशिष्ट तापमान सीमा, मीडिया विशेषताओं और दबाव रेटिंग के आधार पर चुना जाना चाहिए। विभिन्न तापमान श्रेणियों के लिए निम्नलिखित मुख्य सामग्री विकल्प और तकनीकी हाइलाइट हैं:

1। धातु सामग्री (तापमान प्रतिरोध> 400 डिग्री)

स्टेनलेस स्टील श्रृंखला
304/316L: बुनियादी प्रकार, भाप और हल्के से संक्षारक मीडिया के लिए उपयुक्त या 400 डिग्री के बराबर या उससे कम
304H/310S: कार्बन सामग्री में वृद्धि (0.04%से अधिक या उससे अधिक या उससे अधिक), उच्च - तापमान रेंगना प्रतिरोध, 550 डिग्री और 650 डिग्री (PII वर्ग उच्च तापमान) के बीच तापमान के लिए उपयुक्त है

विशेष मिश्र:
INCONEL X-750: 720 डिग्री तक चरम उत्प्रेरक क्रैकिंग स्थितियों के लिए प्रतिरोधी
हेस्टेलॉय C-276/C22: गीले क्लोरीन वातावरण में हाइड्रोक्लोरिक एसिड संक्षारण के लिए प्रतिरोधी (तरल क्लोरीन वाल्व के लिए)

सीमेंटेड कार्बाइड
टंगस्टन कार्बाइड - आधारित: 85 एचआरए के बराबर या उससे अधिक कठोरता, पहनने और कण कटाव के लिए प्रतिरोधी, उच्च - के लिए उपयुक्त 550 डिग्री और 816 डिग्री (उच्च - तापमान वर्ग III से v) के बीच दबाव अनुप्रयोग।
कोबाल्ट - क्रोमियम - टंगस्टन ओवरले (जैसे कि स्टेलाइट): उच्च - तापमान पहनने के जीवन का विस्तार करने के लिए वाल्व सीलिंग सतह को कठोर करता है।

‌2। गैर - धातु सामग्री (तापमान प्रतिरोध कम या 260 डिग्री के बराबर)

3. Selection Guide for Extreme Operating Conditions (>816 डिग्री)

सामग्री उन्नयन:
एक cf8m - आधारित, क्रोमियम - निकेल - molybdenum - टाइटेनियम - टैंटलम प्रबलित मिश्र धातु (PIV ग्रेड), 730 डिग्री के बीच निरंतर संचालन के साथ सक्षम।
एक सिरेमिक - आधारित कोटिंग (जैसे कि ज़िरकोनियम ऑक्साइड) के साथ सतह छिड़काव थर्मल शॉक प्रतिरोध को बढ़ाता है।
संरचनात्मक वृद्धि:
ट्रिपल - सनकी धातु सील: द्विदिश शून्य रिसाव, उच्च - तापमान विरूपण और विफलता को रोकना।
दबाव राहत छेद डिजाइन: एक छेद उच्च - गेंद वाल्व प्लग बॉडी के दबाव अंत पर खोला जाता है ताकि तरल क्लोरीन जैसे मीडिया के वाष्पीकरण से अधिकता को रोका जा सके।