गैल्वनाइज्ड स्टील पाइपों में संक्षारण प्रतिरोध, लंबे जीवन, कम प्रारंभिक लागत और कम रखरखाव लागत के फायदे हैं, और इनका व्यापक रूप से इनडोर और आउटडोर, अपतटीय, भूमिगत और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया गया है।
गैल्वनाइज्ड स्टील पाइप को कम कार्बन स्टील पाइप के बाहर 20um मोटी जस्ता परत के साथ लेपित किया जाता है। जिंक का गलनांक 419 डिग्री तथा क्वथनांक लगभग 908 डिग्री होता है। वेल्डिंग में, जस्ता को पिघले हुए पूल की सतह पर या वेल्ड की जड़ पर पिघलाया जाता है। लोहे में जस्ता की उच्च ठोस घुलनशीलता के कारण, तरल जस्ता अनाज सीमा की गहराई के साथ वेल्ड धातु को संक्षारित कर देगा, जिससे "तरल धातु भंगुरता" बन जाएगी। साथ ही, जस्ता और लोहा इंटरमेटेलिक यौगिकों का निर्माण करेंगे, जो वेल्ड धातु की प्लास्टिसिटी को कम कर देंगे और तन्य तनाव की कार्रवाई के तहत दरारें पैदा करेंगे।
गैल्वनाइज्ड स्टील की वेल्डिंग करते समय, खांचे की सतह और जस्ता परत के किनारे पर चाप गर्मी की कार्रवाई के तहत सफेद धुएं और भाप का ऑक्सीकरण, पिघलना और वाष्पीकरण आसानी से वेल्ड सरंध्रता का कारण बन सकता है। ऑक्सीकरण से बनने वाले जिंक ऑक्साइड का गलनांक 1800 डिग्री से अधिक होता है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, यदि पैरामीटर बहुत छोटे हैं, तो जिंक ऑक्साइड स्लैग का समावेश होगा। उसी समय, जब Zn एक डीऑक्सीडाइज़र बन जाता है, तो कम पिघलने बिंदु FeO-MnO या FeO-MnO-sio2 ऑक्साइड स्लैग समावेशन उत्पन्न होगा। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि जस्ता के वाष्पीकरण से उत्पन्न सफेद धूल मानव शरीर के लिए हानिकारक है, और वेल्डिंग के दौरान गैल्वेनाइज्ड परत को पॉलिश किया जाना चाहिए।
चरण 1: पॉलिश करें
वेल्डिंग भाग की जस्ती परत को पॉलिश किया जाना चाहिए, अन्यथा बुलबुले, ट्रेकोमा और झूठी वेल्डिंग जैसे दोष दिखाई देंगे, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड की भंगुरता और कठोरता कम हो जाएगी।
चरण 2: वेल्ड बेवल
वेल्डिंग से पहले गैल्वनाइज्ड स्टील की तैयारी सामान्य माइल्ड स्टील के समान होती है, और खांचे के आकार और गैल्वेनाइज्ड परत पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है। खांचे का आकार आम तौर पर एक निश्चित अंतराल के साथ 60~65 डिग्री होता है, आमतौर पर 1.5~2.5 मिमी; वेल्ड में जस्ता के प्रवेश को कम करने के लिए, खांचे की गैल्वेनाइज्ड परत को वेल्डिंग से पहले हटाया जा सकता है और फिर वेल्ड किया जा सकता है। वास्तविक वेल्डिंग में, खांचे आम तौर पर केंद्रित होते हैं, जिससे कोई कुंद किनारा नहीं रह जाता है। डबल लेयर वेल्डिंग से अधूरी वेल्डिंग की संभावना कम हो जाती है। वेल्डिंग रॉड का चयन गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप की आधार सामग्री के अनुसार किया जाना चाहिए। सामान्यतया, J422 एक आदर्श विकल्प है।
जीएल वेल्ड बेवल
चरण 3: वेल्डिंग
पहले मल्टी-लेयर वेल्ड को वेल्डिंग करते समय, जस्ता परत को पिघलाने और इसे वाष्पित करने का प्रयास करें, जो वेल्ड में अवशिष्ट जस्ता तरल को काफी कम कर सकता है। फ़िलेट वेल्ड के लिए भी यही विधि प्रयोग की जाती है। सबसे पहले इलेक्ट्रोड टेल को लगभग 5~7 मिमी आगे बढ़ाएं, जस्ता परत के पिघलने की प्रतीक्षा करें, और फिर वेल्डिंग जारी रखने के लिए मूल स्थिति में लौट आएं। यदि आप J427 जैसा छोटा स्लैग इलेक्ट्रोड चुनते हैं, तो बहुत कम अंडरकट प्रवृत्ति होगी; दोष-मुक्त वेल्डिंग गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए इनपुट इलेक्ट्रोड आगे-पीछे घूमता रहता है।
